Tongxin Machinery propose des équipements de construction de haute qualité et économiques, notamment des centrales à béton et des stations de mélange de sols stabilisés. Contactez-nous pour des solutions personnalisées.
Avenue des sciences, district de Shangjie, ville de Zhengzhou, province du Henan
I. Analyse de base de la configuration de la station de mélange JS1000
En tant qu'hôte principal de petites et moyennes entreprises commercialescentrales à béton, leMélangeur JS1000Sa capacité de mélange est d'un mètre cube. Le choix des modèles de centrales de mélange dépend principalement de l'efficacité du système d'alimentation. Selon les normes internationales, le JS1000 est principalement associé à deux modèles :
• Système d'alimentation de type trémie : Forme une normeBéton HZS50 centrale de mélangeavec une productivité théorique de 50 m³/h.
• Système d'alimentation de type courroie : Forme un système d'alimentation efficaceBéton HZS60mélangeusineavec une productivité théorique de 60 m³/h.
Cette classification reflète la philosophie de conception de l'industrie des équipements de production de béton : « Même hôte, l'efficacité dépend du système de support. »
II. Analyse comparative détaillée des paramètres techniques
Spécifications techniques | Installation de mélange HZS60 (élévateur à bande)
| |
Modèle d'unité principale | JS1000 ForcéMixer | Mélangeur forcé JS1000 |
Cycles théoriques | 50 cycles/heure | 60 cycles/heure
|
Résultats théoriques | 50 m³/h | 60 m³/h |
Production moyenne réelle | 40-45 m³/h | 50-55 m³/h |
Système de stockage d'agrégats | Pas de silo de stockage indépendant | silo tampon standard pour agrégats de 4 mètres cubes
|
Configuration de l'alimentation | 90 kW | 110 kW |
III. Analyse approfondie des mécanismes d'efficacité du système d'alimentation
3.1 Goulots d'étranglement de l'efficacité de l'alimentation par trémie
La centrale de mélange HZS50 utilise un système de palan à câble avec des limitations d'efficacité inhérentes :
Analyse du cycle d'exploitation :
- Temps de chargement de la trémie : 15-20 secondes
- Temps de levage : 10-15 secondes (vitesse : 0,8-1,2 m/s)
- Temps de décharge : 10 secondes
- Temps de descente retour : 10-15 secondes
- Durée totale du cycle : 70-90 secondes
Principaux points de perte d'efficacité :
- Le temps d'attente obligatoire représente 30 à 40 %
- Perte d'énergie due à l'accélération/décélération
- Temps de retour non utilisé pendant le fonctionnement à vide
- Le mode de fonctionnement intermittent provoque des fluctuations de production
3.2 Avantages en termes d'efficacité de l'alimentation par courroie
Le système de convoyeur à bande de l'usine de mélange HZS60 permet des améliorations d'efficacité révolutionnaires :
Mécanisme d'alimentation continue :
- Le convoyeur à bande assure un transport continu des matériaux
- Les agrégats sont pré-transportés vers la trémie tampon au-dessus du malaxeur
- Le mélangeur fonctionne sans attendre les matériaux, permettant une production continue
- La trémie tampon agit comme un « réservoir », équilibrant l'efficacité de la production
Principales avancées technologiques :
- Conception de la trémie d'attente : une capacité de 4 m³ assure une alimentation continue
- Fonctionnement à vitesse constante : réduit les pertes d'énergie dues aux démarrages et arrêts fréquents
- Contrôle automatisé : Correspond précisément aux temps d'alimentation et de mélange
- Maintenance facile : les systèmes à courroie ont des taux de défaillance inférieurs à ceux des systèmes de levage
IV. Guide de décision et de sélection des investissements
4.1 Analyse des scénarios applicables
Situations de choix de la centrale de mélange HZS50 (Environ 65 % des cas) :
- Demande journalière en béton inférieure à 300 m³
- Budget du projet limité, investissement initial contrôlé à 300 000-400 000 RMB
- Durée du projet inférieure à 12 mois
- Espace d'installation limité sur le chantier
- Faibles exigences de fréquence de production, mode de production intermittent
Situations de choix de la centrale de mélange HZS60 (environ 35 % des cas) :
- La demande quotidienne de béton dépasse 300 m³
- Projets de production continue à long terme, production annuelle supérieure à 20 000 m³
- Espace de chantier suffisant pour l'installation d'un convoyeur à bande (longueur ≥ 45 mètres)
- Exigences élevées en matière de stabilité et d'efficacité de la production
- Courte période de retour sur investissement requise
4.2 Analyse du rendement des investissements
Analyse des différences de coûts :
- HZS60équipementl'investissement est d'environ 14286--28571$supérieur à HZS50
- Comprend : Système de convoyeur à bande, trémie tampon, structure renforcée
Calcul de la période de récupération :
En supposant un bénéfice net de 4,29$ par mètre cube de béton :
- Avantage de production journalière : le HZS60 produit 50 à 70 m³ de plus par jour que le HZS50
- Augmentation des revenus quotidiens : 214 à 300$/jour
- Délai de retour sur investissement : 28571$ ÷ 257$/jour ≈ 111 jours (environ 4 mois)
Avantages opérationnels à long terme :
- Bénéfice d'augmentation de la production annuelle : environ 64 286$(calculé sur la base de 250 jours ouvrables)
- Réduction de la consommation d'énergie : le système de courroie permet d'économiser 15 à 20 % d'énergiepar rapport au système de levage
- Réduction des coûts de main-d'œuvre : une automatisation accrue réduit le nombre d'opérateurs de 1 à 2
V. Solutions techniques de mise à niveau et de modernisation
Centrale de mélange HZS50 existante les utilisateurs peuvent améliorer l'efficacité de la production grâce à des mises à niveau techniques :
Option de mise à niveau 1 : Rétrofit de base
- Installer un convoyeur à bande pour remplacer la trémie
- Ajouter une trémie tampon d'agrégats de 4 m³
- Modifier le système de contrôle électrique pour correspondre à la nouvelle méthode d'alimentation
- Coût d'investissement : 11429--17143$
Option de mise à niveau 2 : mise à niveau complète
- Remplacer par un système de dosage professionnel HZS60
- Mise à niveau du système de transmission hôte du mélangeur
- Optimiser les algorithmes du système de contrôle
- Coût d'investissement : 8571-14286$
Effets de mise à niveau :
- Efficacité de production augmentée de 10 %
- Consommation d'énergie réduite
- Fiabilité des équipements considérablement améliorée
VI. Recommandations de sélection professionnelle
Sur la base de l'analyse des données de centaines de cas clients, nous recommandons :
Choix axé sur les résultats :Si votre demande de production mensuelle dépasse 8 000 m³, le La centrale de mélange HZS60 est le choix idéal, car ses avantages en termes d’efficacité se traduisent directement par des avantages économiques.
Choix prudent en matière d'investissement :Si le budget initial est limité ou la durée du projet est courte, le HZS50 offre une solution rentable qui peut être mise à niveau à mesure que l'entreprise se développe.
Choix de développement durable :Compte tenu de la valeur résiduelle de l'équipement, l'usine de mélange HZS60 conserve une valeur résiduelle supérieure de 10 à 15 % après 3 ans en raison de son avancée technologique.
Obtenez une solution personnalisée gratuite :
Indiquez vos exigences spécifiques (type d'agrégat, besoins de production journalière, taille du site, budget d'investissement) etMachines TongxinL'équipe technique de personnalisera une centrale à béton optimiséeconfigurationplanifiez pour vous, y compris des solutions complètes telles que la sélection de l'équipement, la planification du site et l'analyse du retour sur investissement.
