1. Aperçu des paramètres de base
LeCentrale à béton HZS120Il s'agit d'une unité de production hautement performante et automatisée, d'un rendement théorique de 120 m³/h. Elle convient aux centrales à béton commerciales de moyenne et grande taille, aux projets de construction et à la production d'éléments préfabriqués. Voici ses principaux paramètres techniques :
1.1 Indicateurs de performance de base
Paramètre | Valeur | Remarques |
Résultats théoriques | 120 m³/h 2 m³ par lot, cycle de 60 secondes 120 m³/h | |
Mixage de l'hôte | JS2000Moteur à double arbre forcé, 2×37 kW | |
Machine de dosage | PLD3200Pesée indépendante à quatre compartiments, précision globale ± 2 % | |
Hauteur de refoulement | 4,2 m Compatible avec divers camions malaxeurs | |
Consommation totale d'énergie | ~230 kW Comprend un convoyeur à bande,convoyeurs à vis, etc. |
1.2 Système de pesée (conforme à la norme GB/T 9142)
Matériel | Plage de pesée | Précision |
Agrégat | 0-3000 kg | ±2% |
Ciment | 0-3000kg | ±1% |
Cendres volantes | 0-3000kg | ±1% |
Eau | 0-1500 kg | ±1% |
Additif | 0-50 kg | ±1% |
2. Principaux composants de l'usine HZS120
Système de mixage 2.1
- Modèle de mélangeur : JS2000mélangeur forcé à deux arbres
- Capacité du lot : 2 m³ (environ 4,8 tonnes de béton C30)
- Temps de mélange : 25 à 35 secondes (réglable en fonction du rapport de mélange)
- Durée de vie du revêtement : 150 000 à 200 000 m³
2.2 Système d'approvisionnement en agrégats
-- Machine de dosage : PLD3200 à quatre compartiments (extensible à cinq)
-- Convoyeur à bande : largeur 800 mm, capacité 700–900 t/h
-- Stockage d'agrégats : 4 × 25 m³ (personnalisable à 30 m³)
2.3 Stockage et transport de la poudre
-- Silos à ciment:Standard 4 × 100 t (en option 150/200 t)
--Convoyeurs à vis: Φ273 mm (ciment), Φ219 mm (cendres volantes)
-- Dépoussiérage : Système à jet pulsé (concentration de poussière < 20 mg/m³)
2.4 Système de contrôle
-- Cœur Composants : API industriel (Siemens/Mitsubishi)
-- Principales caractéristiques :
-- Compensation automatique des chutes
-- Stockage des données de production (compatible ERP)
-- Alarme automatique de défaut
3. Analyse de la production réelle
3.1 Résultats théoriques et réels
Indicateur | Valeur |
Résultats théoriques | 120 m³/h(60 lots × 2 m³) |
Production réelle | 84-96m³/h(70%-80%efficacité) |
3.2 Facteurs affectant la production
- Programmation du transport : Temps d'entrée et de sortie des camions malaxeurs
- Capacité sous-utilisée : les lots ne sont pas toujours pleins
- Entretien : Nettoyage quotidien nécessaire pour éviter l'accumulation de matière
4. Recommandations de sélection
4.1 Scénarios applicables
- Béton commercialplantes: 4 silos de 100 t recommandés pour une production continue
- Projets d'ingénierie : 5 silos de 100 t pour sites isolés avec accès limité aux transports
- Projets spéciaux (train à grande vitesse/énergie nucléaire) : nécessite une précision de pesée de ±1 %
4.2 Comparaison avec HZS90/HZS180
Modèle | Capacité du lot | Résultats théoriques | Échelle applicable |
HZS90 | 1,5 m³ | 90 m³/h | Projets de petite et moyenne taille
|
HZS120 | 2 m³ | 120 m³/h | Installations commerciales moyennes (grands projets)
|
HZS180 | 3m³ | 180 m³/h | Commercial moyenplantes(grands projets) |
5. Questions fréquemment posées
5.1 : Quelle est l'empreinte du HZS120usine?
- Disposition linéaire : ≈55 m × 20 m (comprend le stockage des agrégats, l'hôte, la salle de contrôle)
- Conception compacte : Réductible à 45 m × 20 m (stockage de lots surélevé, convoyeur plus court)
5.2:Quelle est la durée de vie du JS2000mixer?
- Durée de vie des composants clés :
- Chemises/lames : 150 000–200 000 m³
- Réducteur : 5 à 8 ans (vidanges régulières)
- Moteur : 10+ ans (protection IP54)
3 : Comment augmenter le rendement du HZS120 ?
- Mesures d'optimisation :
1. Installer une trémie d'attente (réduit le temps de cycle de 5 à 8 secondes)
2. Utiliser des véhicules de transport de grande capacité pour réduire la fréquence
3. Ajouter un filtrage pour les régions dont la taille des agrégats est incohérente
6. Directives d'entretien
6.1 Contrôles quotidiens
- Usure des lames de mélange (régler si écart > 5 mm)
- Alignement du convoyeur à bande
- Colmatage de la pompe à huile électrique
6.2 Entretien hebdomadaire
- Calibrage du capteur (garantir la précision de la pesée)
- Contrôle de l'usure des rouleaux et des courroies
6.3 Entretien trimestriel
- Remplacement de l'huile du réducteur
- Contrôle du vieillissement du câblage des armoires électriques
Conclusion
Le HZS120centrale à bétonC'est le choix privilégié des centrales à béton commerciales de moyenne et grande taille grâce à son rendement élevé, sa précision et son faible taux de défaillance. Pour obtenir des devis détaillés ou des solutions personnalisées, veuillez contacter des fabricants professionnels.