В сегодняшней высококонкурентной отрасли коммерческого бетонаJS1500бетономешалка Это идеальный выбор для производственных линий среднего размера. НаучноеконфигурацияОт его технических параметров напрямую зависит эффективность работы. Правильная конфигурация мощности и выбор трансформатора не только обеспечивают стабильную работу оборудования, но и значительно снижают расходы на электроэнергию и повышают окупаемость инвестиций. В данной статье представлено подробное руководство по технической конфигурации JS1500.смесительная установка с точки зрения практического применения.

I. Анализ конфигурации основных параметров
1.1 Параметры производственной мощности
Теоретические показатели добычи:
- Номинальная производительность сброса: 1500 л/партия
- Теоретическая производительность: 75-90 м³/ч
- Время рабочего цикла: 60-72 секунды
- Среднегодовая фактическая производительность: 65-80 м³/ч (включая производственные потери)
Параметры структурной конфигурации:
- Смеситель-хост: JS1500 с двумя горизонтальными валами, принудительного типа
- Емкость бункера: 2,8 м³
- Высота выгрузки: 3,8-4,2 м
- Общая площадь завода: 30 м × 20 м (базовая планировка)
1.2 Конфигурация системы хранения
Агрегированное хранилище:
- Вместимость хранилища песка и щебня: 4 × 3,5 м³
- Вместимость порохового склада: 2 × 150 т
- Емкость бака для присадки: 1 × 5 м³
Система транспортировки:
- Ширина наклонной ленты: 800 мм
- Скорость ленты: 2,0 м/с
- Производительность шнекового конвейера: 80 т/ч
II. Углубленный анализ требований к электропитанию
2.1 Подробная информация о составе общей мощности
Общая мощностьконфигурациясмесительной установки JS1500 составляет около 110 кВт, распределенных следующим образом:
Конфигурация мощности основных энергопотребляющих единиц:
1. Система микшерного хоста:2 × 30 кВт
- Использует высокоэффективные энергосберегающие двигатели
- Плавный пуск для снижения пускового тока
- Коэффициент мощности ≥ 0,88
2. Система транспортировки материалов:
- Наклонный ленточный конвейер: 30 кВт
- Винтовой конвейер: 15 кВт × 2
3. Система дозирования:
- Дозирование заполнителя: 7,5 кВт
- Жидкостная система: 7 кВт
4. Пневматические и вспомогательные системы:
- Воздушный компрессор: 7,5 кВт
- Система управления: 2 кВт
III. Профессиональное руководство по выбору трансформатора
3.1 Расчет мощности трансформатора
Основные требования к вместимости:
Общая активная мощность: 200 кВт
Коэффициент мощности: 0,85 (до компенсации)
Полная потребляемая мощность: 200 / 0,85 = 235 кВА
Поправочные коэффициенты:
- Коэффициент одновременности: 0,8
- Резерв развития: 20%
- Поправка на температуру окружающей среды: 1,1
- Коэффициент гармонического влияния: 1,15
Определение окончательной емкости:
235×0,8×1,2×1,1×1,15 = 285 кВА
Рекомендуемый выбор: трансформатор мощностью 315 кВА
3.2 Трансформатор Предложения по выбору
Масляный трансформатор:
- Модель: S13-M-315 кВА
- Коэффициент трансформации: 10/0,4 кВ
- Группа подключений: Dyn11
- Напряжение импеданса: 4%
Сухой трансформатор:
- Модель: SCB14-150 кВА
- Класс изоляции: Класс F
- Уровень защиты: IP23
- Метод охлаждения: ANAF
3.3 Конфигурация системы распределения электроэнергии
Конфигурация стороны высокого напряжения:
- Шкаф входящей линии: HXGN17-12
- Шкаф учета: специализированное измерительное устройство
- Шкаф отходящей линии: вакуумный выключатель
Конфигурация стороны низкого напряжения:
- Шкаф входящей линии: автоматический выключатель на раме
- Шкаф компенсации: интеллектуальная компенсация конденсаторов
- Шкаф исходящей линии: модульная конструкция

IV. Оптимизация системы электрического управления
4.1 Архитектура интеллектуального управления
Основные контроллеры:
- Система ПЛК: Siemens S7-1500
- Интерфейс HMI: 12-дюймовый цветной сенсорный экран
- Сбор данных: шлюз Интернета вещей
Функции управления:
- Точность автоматического дозирования: ≤ ±1%
- Прослеживаемость производственных данных: 100% регистрация
- Самодиагностика неисправностей: интеллектуальное раннее предупреждение
4.2 Система управления энергоэффективностью
Мониторинг в реальном времени:
- Независимые счетчики для каждого блока
- Мониторинг коэффициента мощности
- Статистический анализ потребления энергии
- Сигналы тревоги об аномалиях энергоэффективности
Оптимизация управления:
- Оптимизированное планирование работы оборудования
- Производственные предложения на основе пиковых/непиковых часов
- Выбор энергосберегающего режима работы
V. Ключевые моменты установки и отладки
5.1 Стандарты электроустановок
Требования к качеству электроэнергии:
- Отклонение напряжения: ≤ ±5%
- Отклонение частоты: ≤ ±0,5 Гц
- Гармонические искажения: ≤ 5%
Система заземления:
- Сопротивление заземления: ≤ 4 Ом
- Тип заземления: TN-S
- Молниезащита: Вторичная защита
5.2 Стандарты отладки и приемки
Тестирование производительности:
- Испытание без нагрузки: 4 часа
- Продолжительность нагрузочного теста: 8 часов
- Проверка производственной мощности: непрерывный производственный тест
- Калибровка точности измерений: стороннее тестирование
VI. Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием
6.1 План ежедневного обслуживания
Техническое обслуживание электрической системы:
- Ежедневно: определение температуры точки подключения
- Еженедельно: проверка сопротивления изоляции
- Ежемесячно: калибровка защитного устройства
- Ежеквартально: комплексная профилактическая проверка
6.2 Меры по оптимизации энергоэффективности
Операционная оптимизация:
- Оптимизация планирования оборудования
- Рациональное планирование производства
- Научное планирование технического обслуживания
Технические улучшения:
- Замена на высокоэффективные двигатели
- Применение технологии преобразования частоты
- Интеллектуальная модернизация освещения
VII. Анализ инвестиционной выгоды
7.1 Первоначальный инвестиционный состав
- Инвестиции в оборудование: 50 000–85 714$
- Электрическая поддержка: 14286–28571$
- Установка и отладка: 7143–8571$
7.2 Анализ эксплуатационных расходов
Стоимость электроэнергии:
- Расход электроэнергии на тонну: 1,8–2,2 кВт·ч
- Годовая стоимость электроэнергии: 35714–50000$
Расходы на техническое обслуживание:
- Среднегодовые расходы на техническое обслуживание: 4286–7143$
7.3 Оценка инвестиционного дохода
- Точка безубыточности: ежемесячная добыча 8000 м³
- Срок окупаемости инвестиций: 1 год
- Срок службы: 10 лет
Заключение: научная конфигурация создает максимальную ценность
Конфигурация параметров и электрическая схема бетоносмесительного завода JS1500 — это системный проект, требующий всестороннего рассмотрения множества факторов, включая производственные процессы, электроснабжение и инвестиционный бюджет.Машиностроение ТунсиньРекомендуется:
1. Профессиональный дизайн:Привлекайте опытных инженеров для проектирования системы.
2. Приоритет качества:Выбирайте надежныхоборудованиепоставщики.
3. Умеренное перспективное планирование:Зарезервируйте соответствующее пространство для застройки.
4. Интеллектуальное управление:Создать комплексную систему управления энергоресурсами.
Благодаря научной конфигурации и стандартизированному управлению, смесительная установка JS1500 несомненно станет надежным партнером в создании экономических выгод для вашей деятельности.