Бетонный завод HZS120

Бетонный завод HZS120 — это современный, эффективный, экологичный и масштабируемый комплекс для производства бетона. Модульная конструкция и интеллектуальное управление обеспечивают его широкое применение в различных инфраструктурных и коммерческих бетонных заводах.

Основные компоненты и рабочий процесс

Бетонный завод HZS120 состоит из нескольких тесно скоординированных систем:

- Смесительный узел: двухвальный принудительный смеситель JS2000 с объемом загрузки 2 куб. метра, удовлетворяющий различным потребностям в смешивании бетона.

- Система дозирования: бетонодозатор PLD3200, способный самостоятельно и точно дозировать различные материалы.

- Измерительная система: полностью электронная система взвешивания с точностью дозирования ±1% для цемента, воды и добавок и ±2% для заполнителей.

- Система транспортировки: агрегаты транспортируются с помощью плоских, шевронных или лотковых ленточных конвейеров; порошкообразные материалы транспортируются с помощью винтовых конвейеров LSY, что обеспечивает эффективную и стабильную транспортировку.

- Система управления: Полностью автоматическое микрокомпьютерное управление с функцией хранения рецептов, автоматической компенсации, мониторинга процесса и диагностики. Диспетчерская оборудована кондиционером, компьютером, принтером и системой мониторинга для оптимизации взаимодействия человека и машины. - Система хранения: Включает в себя дозатор заполнителей и порошковые резервуары (обычно четыре емкости по 100 тонн каждая) для обеспечения непрерывного производства.

- Пневматическая система: воздушный компрессор и воздушный ресивер обеспечивают стабильную подачу воздуха для пневматических компонентов.

- Оборудование для защиты окружающей среды: дополнительное оборудование включает в себя основной блок и пылеуловитель на крыше силоса, сепаратор песка и гравия, отстойник и систему очистки сточных вод для обеспечения чистого производства.

Рабочий процесс:

Дозирование заполнителей и порошков осуществляется ленточным и шнековым транспортерами соответственно, а водный раствор подается водяным насосом. После независимого дозирования заполнители поступают в смеситель для равномерного перемешивания перед выгрузкой.

Преимущества продукта

- Эффективность и надёжность: теоретическая производительность составляет 120 кубометров в час. Ключевые компоненты оснащены всемирно известными электроприборами и износостойкими материалами с высоким содержанием хрома для обеспечения непрерывной и стабильной работы.

- Точное смешивание: независимое дозирование и принудительное смешивание обеспечивают однородное качество бетона, соответствующее заданным стандартам прочности.

- Интеллектуальная автоматизация: использует автоматизированную систему управления и мониторинга для снижения нагрузки на персонал и повышения эффективности производства. - Экологичность: смеситель и конвейерная лента имеют полностью закрытую конструкцию, используют технологии снижения уровня пыли и шума, а также оснащены системой переработки сточных вод и отходов, что значительно снижает загрязнение.

Защита окружающей среды

Это оборудование использует закрытую конструкцию, централизованное пылеудаление, малошумное оборудование, систему сепарации песка и гравия, а также систему переработки сточных вод для комплексного контроля пыли, шума и отходов, поддерживая устойчивое развитие.

Основные области применения

- Крупногабаритные коммерческие бетонные заводы

- Проекты среднего и крупного масштаба, такие как высотные здания и фабрики

- Инфраструктурные проекты, такие как автомагистрали, железные дороги, мосты, проекты водопользования и порты

- Заводы по производству товарного бетона

Бетонный завод HZS120 отличается продуманной технологией, стабильной работой и высокой степенью автоматизации, что делает его идеальным выбором для производства высококачественного бетона.