Бетоносмеситель JS1000

Бетоносмеситель JS1000 — это двухвальный бетоносмеситель принудительного действия с объёмом загрузки 1 кубический метр. Высокая эффективность смешивания, широкая сфера применения и высокая надёжность делают его идеальным оборудованием для различных строительных проектов и производства сборного железобетона.

Базовый обзор

Бетоносмеситель JS1000 — классический двухвальный бетоносмеситель принудительного действия, известный своей превосходной производительностью смешивания и надёжностью. Он может использоваться как самостоятельно, так и в сочетании с дозатором серии PLD для создания простого бетоносмесительного узла или в составе бетоносмесительного узла HZS50/HZS60. Принцип принудительного смешивания обеспечивает высокую однородность различных типов бетона и раствора за короткое время, отвечая высоким требованиям строительства.

Ключевые особенности

1. Высокое качество смешивания и превосходная эффективность: двухвальная конструкция, оснащенная несколькими рядами смещённых износостойких лопастей из сплава, создаёт мощное сдвигающее усилие и конвекцию, обеспечивая быстрое и равномерное смешивание и исключая застойные зоны. 2. Прочная и долговечная конструкция: ключевые компоненты, такие как лопасти и облицовка, обычно изготавливаются из высокохромистого сплава, износостойкого чугуна или стали с высоким содержанием марганца, что обеспечивает отличную ударопрочность и износостойкость, а также длительный срок службы. Смесительный барабан также отличается прочной конструкцией.

3. Надежное уплотнение для предотвращения утечки раствора: в торцевых уплотнениях вала используются различные технологии уплотнения (например, плавающие уплотнения) и часто они оснащены автоматической системой смазки, что эффективно предотвращает утечку раствора, защищает подшипники, продлевает срок службы главного вала и снижает требования к техническому обслуживанию.

4. Простота эксплуатации и обслуживания: В системе электроуправления используются преимущественно компоненты известных брендов, обеспечивающие высокую стабильность и комплексную защиту (например, от короткого замыкания и перегрузки). Смотровые окна, как правило, предназначены для облегчения ежедневного осмотра, замены изнашиваемых деталей и очистки.

5. Гибкие методы выгрузки: доступны различные методы выгрузки, включая пневматические и гидравлические. Разгрузочная дверца плавно открывается и закрывается, обеспечивая быструю выгрузку и надежную герметизацию.

6. Точная подача воды: система водоснабжения отличается высокой точностью. Например, точность подачи воды водяным насосом может регулироваться с точностью ≤2%, обеспечивая точные пропорции смешивания.

Сценарии применения

Бетоносмеситель JS1000 имеет широкий спектр применения, включая:

Крупные и средние заводы по производству сборных железобетонных изделий: производство бетонных блоков, трубчатых свай, сборных балок и плит и т. д.

Строительные проекты: широко используется в жилищном строительстве, строительстве дорог, мостов, туннелей, портов, доков, водохозяйственных и гидроэнергетических проектах, а также в других проектах.

Установки для приготовления товарного бетона: служат основным агрегатом для бетонных установок средней мощности, таких как HZS50 и HZS60.

Другие области применения: Может также использоваться для смешивания различных растворов.

Меры предосторожности при выборе и эксплуатации

Требования к электропитанию: требуется трёхфазный четырёхпроводной промышленный источник питания напряжением 380 В. Для обеспечения стабильной работы колебания напряжения обычно должны быть в пределах ±10%.

Площадка и вспомогательные сооружения: заранее спланируйте фундамент для оборудования, навес от дождя, источник воды (водопроводная вода или достаточные резервуары с водой), а также методы погрузки-разгрузки материалов для транспортных средств для перевозки бетона (например, самосвалы и бетономешалки).

Безопасная эксплуатация: Операторы должны быть обучены и знакомы с процедурами эксплуатации оборудования. Регулярно проверяйте герметичность электрических устройств безопасности и механических компонентов. Техническое обслуживание: Регулярно смазывайте точки смазки (автоматическая смазка предпочтительнее), проверяйте износ износостойких деталей и своевременно заменяйте их.