Приложения

Смесительные решения JS1000: сравнение смесительных установок HZS50 и HZS60

I. Основной анализ конфигурации смесительной станции JS1000

В качестве основного места расположения малых и средних коммерческихбетонные заводы, томиксер JS1000Имеет единичный объём смешивания 1 кубический метр. Модели вспомогательных смесительных установок определяются, прежде всего, эффективностью системы подачи. Согласно международным стандартам, JS1000 в основном комбинируется с двумя моделями:

• Система подачи бункерного типа: образует стандартнуюбетон HZS50 смесительная установкас теоретической производительностью 50 м³/ч.

• Система подачи ленточного типа: образует эффективнуюбетон HZS60смешиваниерастениес теоретической производительностью 60 м³/ч.

Эта классификация отражает философию проектирования оборудования для производства бетона: «Один и тот же узел, эффективность зависит от поддерживающей системы».

II. Подробный сравнительный анализ технических параметров

 III. Углубленный анализ механизмов эффективности системы кормления

3.1. Узкие места эффективности бункерного типа кормления

Смесительная установка HZS50 использует систему канатной лебедки с присущими ей ограничениями эффективности:

Анализ операционного цикла:

- Время загрузки бункера: 15-20 секунд

- Время подъема груза: 10-15 секунд (скорость: 0,8-1,2 м/с)

- Время разрядки: 10 секунд

- Время спуска при возвращении: 10-15 секунд

- Общее время цикла: 70-90 секунд

Ключевые моменты потери эффективности:

- Обязательное время ожидания составляет 30%-40%

- Потеря энергии из-за ускорения/замедления

- Неиспользованное время возврата при холостой работе

- Прерывистый режим работы приводит к колебаниям производства

 3.2 Преимущества эффективности ленточной подачи

Система ленточного конвейера смесительного завода HZS60 обеспечивает революционное повышение эффективности:

Механизм непрерывной подачи:

- Ленточный конвейер обеспечивает непрерывную транспортировку материала

- Агрегаты предварительно транспортируются в буферную воронку над смесителем.

- Смеситель работает без ожидания материалов, что обеспечивает непрерывность производства.

- Буферный бункер действует как «резервуар», балансируя эффективность производства.

Ключевые технологические прорывы:

- Конструкция бункера ожидания: емкость 4 м³ обеспечивает непрерывную подачу

- Работа на постоянной скорости: снижает потери энергии из-за частых пусков и остановок

- Автоматизированное управление: точно согласует время кормления и смешивания

- Простота обслуживания: ременные системы имеют более низкий уровень отказов, чем подъемные системы.

IV. Руководство по выбору и принятию инвестиционных решений

4.1 Анализ применимых сценариев

Ситуации выбора смесительной установки HZS50 (примерно 65% случаев):

- Суточная потребность в бетоне менее 300 м³

- Ограниченный бюджет проекта, первоначальные инвестиции контролируются на уровне 300 000–400 000 юаней

- Продолжительность проекта менее 12 месяцев

- Ограниченное пространство для монтажа на строительной площадке

- Низкие требования к частоте производства, прерывистый режим производства

Ситуации выбора бетоносмесительной установки HZS60 (примерно 35% случаев):

- Ежедневная потребность в бетоне превышает 300 м³

- Долгосрочные проекты непрерывного производства, годовой объем производства более 20 000 м³

- Достаточное пространство на площадке для установки ленточного конвейера (длина ≥ 45 метров)

- Высокие требования к стабильности и эффективности производства

- Для инвестиций требуется короткий срок окупаемости

4.2 Анализ доходности инвестиций

Анализ разницы в затратах:

- HZS60оборудованиеинвестиции составляют примерно 14286--28571$выше HZS50

- Включает в себя: систему ленточного конвейера, буферный бункер, усиленную конструкцию

Расчет срока окупаемости:

Предположим, что чистая прибыль составляет 4,29$ на кубический метр бетона:

- Преимущество в суточном производстве: HZS60 производит на 50–70 м³ в день больше, чем HZS50

- Ежедневный прирост дохода: 214--300$/день

- Срок окупаемости инвестиций: 28571$ ÷ 257$/день ≈ 111 дней (прибл. 4 месяца)

Долгосрочные эксплуатационные преимущества:

- Годовой прирост производства: около 64286$(рассчитано на основе 250 рабочих дней)

- Снижение энергопотребления: ленточная система экономит 15–20 % энергии.по сравнению с подъемной системой

- Сокращение затрат на рабочую силу: более высокая автоматизация позволяет сократить число операторов на 1-2 человека

 V. Решения по технической модернизации и модернизации

Существующая смесительная установка HZS50 пользователи могут повысить эффективность производства за счет технических усовершенствований:

Вариант обновления 1: базовая модернизация

- Установка ленточного конвейера вместо бункера.

- Добавить буферный бункер для заполнителей объемом 4 м³

- Модифицировать электрическую систему управления в соответствии с новым методом подачи.

- Инвестиционные затраты: 11429--17143$ 

Вариант обновления 2: комплексное обновление

- Заменить на профессиональную систему дозирования HZS60

- Модернизация системы передачи данных хоста микшера

- Оптимизировать алгоритмы системы управления

- Инвестиционные затраты: 8571-14286$

Эффекты обновления:

- Эффективность производства увеличилась на 10%

- Снижение потребления энергии

- Значительно улучшена надежность оборудования

 VI. Рекомендации по профессиональному отбору

На основе анализа данных сотен клиентских случаев мы рекомендуем:

Выбор, ориентированный на результат:Если ежемесячный объем производства превышает 8000 м³, Смесительная установка HZS60 является идеальным выбором, поскольку ее преимущества в плане эффективности напрямую переходят в экономические выгоды.

Осторожный выбор инвестиций:Если первоначальный бюджет ограничен или продолжительность проекта невелика, HZS50 представляет собой экономически эффективное решение, которое можно модернизировать по мере роста бизнеса.

Выбор устойчивого развития:Учитывая остаточную стоимость оборудования, бетоносмесительная установка HZS60 сохраняет на 10–15 % большую остаточную стоимость через 3 года благодаря своей технологической передовости.

 Получите бесплатное персонализированное решение:

Укажите ваши конкретные требования (тип заполнителя, требования к суточному объему производства, размер площадки, инвестиционный бюджет) иМашиностроение ТунсиньТехническая команда компании настроит оптимизированный бетонный заводконфигурацияплан для вас, включая комплексные решения, такие как выбор оборудования, планирование площадки и анализ окупаемости инвестиций.