Как представитель оборудования для производства бетона среднего размера, конфигурация технических параметров JS1000бетоносмесительный завод напрямую влияет на производительность оборудования, эффективность производства и эксплуатационные расходы. Разумная конфигурация питания и трансформатора Выбор не только обеспечивает стабильную работу, но и значительно снижает энергопотребление и повышает окупаемость инвестиций. В данной статье представлен углубленный анализ технических характеристикJS1000бетономешалка,а также профессиональные предложения по выбору и решения по конфигурации.

I. Подробные основные параметры Смесительная установка JS1000
1.1 Основные технические параметры
Показатели производственной мощности:
- Теоретическая производительность: 50-60 м³/ч
- Производительность выгрузки: 1000 л/партия
- Емкость для кормления: 1600 л
- Время рабочего цикла: 72 с
- Среднегодовая производительность: 45-50 м³/ч
Конструктивные параметры:
- Модель миксера: JS1000 с двумя горизонтальными валами принудительного типа
- Скорость подъема бункера: 18-20 м/мин
- Высота выгрузки: 3,8-4,2 м
- Общая площадь завода: длина × ширина = 25 × 20 м (базовая модель)
II. Подробный анализ конфигурации электропитания
2.1 Общий состав сил
Общая мощность смесительной установки JS1000 обычно составляет 90–110 кВт и распределяется следующим образом:
Конфигурация питания основного электрооборудования:
1. Хост микшера:2 × 18,5 кВт = 37 кВт
- Тип привода: двухмоторный
- Способ пуска: пуск по схеме «звезда-треугольник» с пониженным напряжением
- Уровень защиты: IP55
2. Подъемный двигатель:7,5 кВт
- Скорость подъема: 18 м/мин
- Коэффициент безопасности: 1,5x Защита от перегрузки
3. Двигатель водяного насоса:3 кВт
- Расход: 80 л/мин
- Давление: 0,6 МПа
4. Винтовой конвейер:11 кВт × 2 = 22 кВт
- Производительность конвейера: 80 т/ч
- Дальность транспортировки: 8-12 м
5. Прочие вспомогательные источники питания:
- Пневматическая система: 5,5 кВт
- Система управления: 3 кВт
- Система освещения: 2 кВт
2.2 Расчет мощности и рекомендации по выбору
Учет фактора одновременности:
- Максимальная одновременная рабочая мощность: 95 кВт
- Рекомендуемая общая мощностьКонфигурация: 120 кВт
- Коэффициент мощности: 0,85
- Коэффициент спроса: 0,8
Рекомендации по выбору кабеля:
- Основной кабель: 3 × 70 + 1 × 35 мм² медный кабель
- Кабель управления: экранированная витая пара
- Система заземления: независимый заземляющий электрод, сопротивление заземления ≤ 4 Ом
III. Руководство по выбору трансформатора
3.1 Расчет мощности трансформатора
Основная формула расчета:
Общая полная мощность = Общая активная мощность / Коэффициент мощности
= 120 кВт / 0,85 = 141 кВА
Соображения:
- Влияние пускового тока: 2,5-3 раза номинального тока
- Будущие потребности в расширении: резервируйте 20% маржи
- Коррекция температуры окружающей среды: снижение номинальных характеристик для высокотемпературных сред
Рекомендуемая мощность трансформатора:
- Минимальная конфигурация: 160 кВА
- Рекомендуемая конфигурация: 200 кВА
- Оптимальная конфигурация: 250 кВА
3.2 Выбор типа трансформатора
Характеристики масляного трансформатора:
- Диапазон мощности: 30-2500 кВА
- Преимущества: низкая стоимость, простота обслуживания.
- Недостатки: требуется защита от попадания масла в яму.
Характеристики сухого трансформатора:
- Диапазон мощности: 30-2500 кВА
- Преимущества: хорошая огнестойкость, простота монтажа.
- Недостатки: более высокая цена, чувствительность к окружающей среде.
Предложения по выбору:
- Общие условия: выберите масляные трансформаторы серии S11
- Высокие требования к окружающей среде: выбирайте сухие трансформаторы серии SCB10
- Особые условия: выбирайте продукцию с уровнем защиты IP54 или выше.
IV. Конфигурация электрической системы управления
4.1 Конфигурация шкафа управления
Основные компоненты:
- Главный автоматический выключатель: автоматический выключатель в литом корпусе на 250 А
- Контактор: Контактор переменного тока серии LC1
- Тепловое реле: защита от перегрузки серии LRD
- Контроллер ПЛК: Siemens серии S7-1200
- Интерфейс «человек-машина»: 10-дюймовый цветной сенсорный экран
4.2 Функции автоматизации
Основные функции управления:
- Автоматическое управление дозированием
- Компенсация точности измерений
- Самодиагностика неисправностей
- Регистрация производственных данных

V. Рекомендации по энергосберегающей конфигурации
5.1 Решения по энергосбережению для двигателей
Применение высокоэффективных двигателей:
- Уровень энергоэффективности: IE3 или выше
- Повышение эффективности: 3-5%
- Срок окупаемости инвестиций: 1-2 года
5.2 Компенсация коэффициента мощности
Расчет компенсационной емкости:
- Цель Коэффициент мощности: выше 0,95
- Компенсационная мощность: 50 квар
- Метод управления: автоматическое переключение
Конфигурация решения:
- Компенсационный шкаф: серия GGJ
- Конденсаторы: серия BSMJ
- Реакторы: согласованное реактивное сопротивление 7%
VI. Ключевые моменты установки и отладки
6.1 Требования к электромонтажу
Подключение источника питания:
- Напряжение питания: 380 В ± 5%
- Частота: 50 Гц ± 0,5 Гц
- Колебание напряжения: ≤ ±5%
Система заземления:
- Заземление системы: система TN-S
- Сопротивление заземления: ≤ 4 Ом
- Молниезащита: Вторичная молниезащита
6.2 Отладка и тестирование элементов
Электрические испытания:
- Испытание сопротивления изоляции: ≥ 1 МОм
- Тест сопротивления заземления: ≤ 4 Ом
- Баланс напряжения: ≤ 2%
- Тест защитного устройства: надежная работа
VII. Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием
7.1. Предметы ежедневной проверки
Проверка электрической системы:
- Температура кабельного соединения
- Состояние автоматического выключателя
- Контакты контактора
- Настройки защитного устройства
Проверка механической системы:
- Звук работы двигателя
- Температура подшипника
- Натяжение ремня
- Рабочее состояние системы смазки
7.2 План регулярного технического обслуживания
Ежемесячное обслуживание:
- Очистка электрошкафа от пыли
- Проверьте изоляцию кабеля
- Тестовые функции защиты
- Запись эксплуатационных данных
Ежегодное обслуживание:
- Комплексная проверка электрических соединений
- Заменить изношенные компоненты
- Калибровка измерительных приборов
- Тест производительности системы
VIII. Распространенные проблемы и решения
8.1 Недостаточная мощность
Симптомы:
- Трудности с запуском двигателей
- Чрезмерное падение напряжения во время работы
- Частое срабатывание защитных устройств
Решения:
- Проверьте мощность блока питания
- Оптимизировать последовательность запуска
- Увеличение компенсации реактивной мощности
- Рассмотрите возможность расширения мощности трансформатора
8.2 Оптимизация качества электроэнергии
Распространенные проблемы:
- Чрезмерные колебания напряжения
- Чрезмерное содержание гармоник
- Низкий коэффициент мощности
Меры по улучшению:
- Установка стабилизаторов напряжения
- Установка фильтрующего оборудования
- Оптимизация системы компенсации
- Улучшение качества заземления
Заключение: научная конфигурация обеспечивает эффективную работу
Выбор параметров и мощности бетоносмесительного узла JS1000 — это системный проект, требующий комплексного анализа производительности оборудования, электроснабжения, условий окружающей среды и других факторов. Мы рекомендуем:
1. Профессиональный дизайн:Привлекайте профессиональных инженеров-электриков для проектирования системы.
2. Приоритет качества:Выбирайте качественное электрооборудование и комплектующие.
3. Разумная избыточность:Обеспечьте соответствующий запас мощности.
4. Регулярное техническое обслуживание:Создайте надежную систему технического обслуживания.
Благодаря научной настройке и стандартизированному управлению ваша смесительная установка JS1000 будет работать стабильно и эффективно, обеспечивая большую экономическую выгоду.
Если вам нужны подробные технические решения или индивидуальные предложения по настройке, пожалуйста, свяжитесь с нами.Машиностроение ТунсиньТехническая команда и мы предоставим профессиональную техническую поддержку и услуги.