1. Обзор основных параметров
TheБетонный завод HZS120Это высокоэффективная и автоматизированная производственная установка с теоретической производительностью 120 м³/ч. Она подходит для средних и крупных коммерческих бетонных заводов, строительных проектов и производства сборных железобетонных изделий. Ниже приведены её основные технические характеристики:
1.1 Основные показатели эффективности
Параметр | Ценить | Замечания |
Теоретический вывод | 120 м³/ч 2 м³ на партию, 60-секундный цикл 120 м³/ч | |
Хост микширования | JS2000Двухвальный форсированный, 2×37 кВт | |
Дозировочная машина | ПЛД3200Четырехкамерное независимое взвешивание, общая точность ±2% | |
Высота выброса | 4,2 м Совместимость с различными автобетоносмесителями | |
Общая потребляемая мощность | ~230 кВт Включает ленточный конвейер,винтовые конвейеры, и т. д. |
1.2 Система взвешивания (соответствует стандарту GB/T 9142)
Материал | Диапазон взвешивания | Точность |
Агрегат | 0-3000кг | ±2% |
Цемент | 0-3000кг | ±1% |
Летучая зола | 0-3000кг | ±1% |
Вода | 0-1500 кг | ±1% |
Добавка | 0-50 кг | ±1% |
2. Основные компоненты установки HZS120
2.1 Система смешивания
- Модель миксера: JS2000двухвальный принудительный смеситель
- Емкость загрузки: 2 м³ (около 4,8 тонн бетона C30)
- Время смешивания: 25–35 секунд (регулируется в зависимости от соотношения компонентов смеси)
- Срок службы лайнера: 150 000–200 000 м³
2.2 Система совокупного снабжения
-- Дозировочная машина: PLD3200 с четырьмя отсеками (с возможностью расширения до пяти)
-- Ленточный конвейер: ширина 800 мм, производительность 700–900 т/ч
-- Склад для хранения заполнителей: 4 × 25 м³ (с возможностью настройки до 30 м³)
2.3 Хранение и транспортировка порошка
-- Силосы для цемента: Стандартно 4 × 100 т (опционально 150/200 т)
--Винтовые конвейеры: Φ273 мм (цемент), Φ219 мм (зола-унос)
-- Удаление пыли: импульсно-струйная система (концентрация пыли < 20 мг/м³)
2.4 Система управления
-- Основной Компоненты: промышленный ПЛК (Siemens/Mitsubishi)
-- Основные характеристики:
-- Автоматическая компенсация падения
-- Хранилище производственных данных (совместимое с ERP)
-- Автоматическая сигнализация неисправности
3. Анализ фактических результатов
3.1 Теоретический и фактический объём производства
Индикатор | Ценить |
Теоретический вывод | 120 м³/ч(60 партий×2м³) |
Фактический объем производства | 84-96м³/ч(70%-80%эффективность) |
3.2 Факторы, влияющие на производительность
- Планирование перевозок: время, необходимое для въезда и выезда автобетоносмесителей
- Неполное использование мощностей: партии не всегда полные
- Техническое обслуживание: требуется ежедневная очистка для предотвращения скопления материала.
4. Рекомендации по выбору
4.1 Применимые сценарии
- Коммерческий бетонрастения: Рекомендуемые 4 силоса по 100 т для непрерывного производства
- Инженерные проекты: 5 силосов по 100 т для удаленных объектов с ограниченной транспортной доступностью
- Специальные проекты (высокоскоростные железные дороги/атомная энергетика): требуется точность взвешивания ±1%
4.2 Сравнение с HZS90/HZS180
Модель | Емкость партии | Теоретический вывод | Применимая шкала |
HZS90 | 1,5 м³ | 90 м³/ч | Малые и средние проекты
|
HZS120 | 2м³ | 120 м³/ч | Средние коммерческие предприятия (крупные проекты)
|
HZS180 | 3м³ | 180 м³/ч | Средний коммерческийрастения(крупные проекты) |
5. Часто задаваемые вопросы
5.1: Каковы габариты HZS120?растение?
- Линейная планировка: ≈55 м × 20 м (включая хранилище агрегатов, хост, диспетчерскую)
- Компактная конструкция: возможность уменьшения габаритов до 45 м × 20 м (приподнятое дозирующее хранилище, укороченный конвейер)
5.2: Каков срок службы JS2000?миксер?
- Срок службы ключевых компонентов:
- Футеровки/лопасти: 150 000–200 000 м³
- Редуктор: 5–8 лет (регулярная замена масла)
- Двигатель: 10+ лет (степень защиты IP54)
3: Как увеличить производительность HZS120?
- Меры оптимизации:
1. Установить бункер ожидания (сокращает время цикла на 5–8 секунд)
2. Используйте транспортные средства с большой грузоподъемностью, чтобы уменьшить частоту поездок.
3. Добавить проверку для регионов с непостоянным размером агрегата.
6. Рекомендации по техническому обслуживанию
6.1 Ежедневные проверки
- Износ лопастей миксера (отрегулируйте, если зазор > 5 мм)
- Выравнивание ленточного конвейера
- Засорение электрического масляного насоса
6.2 Еженедельное обслуживание
- Калибровка датчика (обеспечение точности взвешивания)
- Проверка износа роликов и ремней
6.3 Ежеквартальное обслуживание
- Замена масла в редукторе
- Проверка старения проводки электрошкафа
Заключение
HZS120бетонный заводЯвляется предпочтительным выбором для средних и крупных коммерческих бетонных заводов благодаря высокой производительности, точности и низкому уровню отказов. Для получения подробного коммерческого предложения или индивидуальных решений обращайтесь к профессиональным производителям.