Новости

Tongxin Machinery: Высокоточные бетоносмесительные установки заложили прочную основу для проектов по бурению высокоскоростных железнодорожных туннелей.

Для грандиозного проекта прокладки высокоскоростного железнодорожного тоннеля через горы и холмы экранирование тоннелей, благодаря своей безопасности и эффективности, стало основным методом строительства. Качество заполнения зазоров между сегментами щита и сложными пластами напрямую связано с вековой безопасностью и общей устойчивостью конструкции тоннеля. Самоуплотняющийся бетон, используемый в этой области, далек от обычного бетона; это должен быть «умный» материал, способный идеально заполнять и плотно уплотнять даже ограниченные пространства, используя только собственную силу тяжести. Чтобы справиться с этой чрезвычайно сложной задачей, компания Tongxin Machinery, используя передовые инженерные технологии, разработалавысокий-точностьбетоносмесительный заводрешение, разработанное специально для щитов тоннелей высокоскоростных железных дорог, гарантирующее, что каждый кубический метр бетона станет прочной «плоть и кровью» тоннеля.

Экстремальный спрос: расшифровка строгих стандартов самоуплотняющегося бетона для щитов высокоскоростных железных дорог

Чтобы соответствовать требованиям по практически нулевому уровню дефектов в проектах по возведению щитов, самоуплотняющийся бетон должен обладать непревзойденным балансом по нескольким показателям эффективности:

1. Точность дозирования — краеугольный камень производительности: Точное дозирование смеси — важнейшее условие стабильной работы бетона. Погрешность дозирования песка и гравия должна контролироваться в пределах ±2%, а точность дозирования всех порошкообразных (цемент, добавки и т. д.) и жидких добавок должна соответствовать строгим стандартам ±1%. Любое незначительное отклонение может вызвать цепную реакцию негативного влияния на текучесть, прочность или долговечность.

2. Исключительная удобоукладываемость — ключевой принцип: высокая текучесть, отличное проникновение в арматуру (заполняющие свойства), устойчивость к сегрегации (стабильность) и самовыравнивающиеся свойства — вот основные требования. Смесь должна течь как вода, но при этом быть стабильной как гель, обеспечивая плотную, однородную структуру в сложных опалубочных конструкциях.

3. Многокомпонентность и высокая прочность – основополагающие принципы: для достижения одновременно высокой прочности, низкого тепловыделения и минимального расширения при температуре C40 и выше, рецептура чрезвычайно сложна. Типичная смесь включает до девяти компонентов: цемент, летучая зола, минеральный порошок, расширяющую добавку, модификатор вязкости, водоредуцирующую добавку, песок и гравий. Использование множества функциональных добавок в малых дозах, в частности, предъявляет беспрецедентные требования к системам дозирования бетоносмесительных установок Tongxin Machinery.

Решение Tongxin Machinery: прорыв с полностью независимыми измерениями и научной обработкой

«Tongxin Machinery»Решение напрямую решает ключевые задачи. Инновационное решение использует комплексную систему точного управления с 11 независимыми весами дозирования в сочетании с передовой технологией подачи материалов для обеспечения идеального достижения сложных пропорций смешивания.

Основная область основного блока: точно контролирует «душу пасты»

Дозирующие шкалы для четырех основных компонентов бетонной основы — цемента, летучей золы, воды и водоредуцирующей добавки — установлены по центру в верхней части основного блока.

- Максимальная точность: это значительно сокращает расстояние подачи, полностью устраняя задержку, слипание и потери при транспортировке на большие расстояния, обеспечивая легкую и стабильную точность дозирования ±1%.

- Оптимизированное смешивание: эти основные материалы распределяются по приоритетам и быстро подаются в основной блок для смешивания, в результате чего получается однородное и мелкодисперсное цементное тесто, закладывающее прочную основу для последующей равномерной инкапсуляции и диспергирования заполнителей и других функциональных материалов.

- Защита окружающей среды и герметизация: Полностью закрытая конструкция эффективно контролирует пыль, отвечая требованиям экологически чистого производства.

Функциональная область конвейера: решение проблемы подачи «чувствительных материалов»

Три функциональных малых материала — минеральный порошок, расширитель и модификатор вязкости — интегрируются в конвейерный питатель заполнителей через независимые весы.

- Устраняет риск адгезии: такие материалы, как модификаторы вязкости, легко липнут. Традиционные винтовые конвейеры для порошков могут легко засоряться, затруднять дозирование и очистку. Решение Tongxin Machinery позволяет осуществлять одновременную или последовательную подачу заполнителей через ленту, минуя процесс транспортировки, и, таким образом, гарантировать точность и надежность дозирования.

- Максимизация функциональности: эти функциональные материалы диспергируются в предварительно сформированной суспензии внутри основного блока, что позволяет им быстрее и равномернее выполнять свои специфические функции по улучшению текучести, компенсации усадки и регулированию вязкости, достигая эффекта соединения «1+1>2».

- Научная планировка: снижает нагрузку на конструкцию и давление пространства на основное здание, делая общую планировку более компактной и простой в обслуживании.

Площадь основания заполнителя: четыре независимых силоса обеспечивают стабильную сортировку

Оснащенный четырьмя независимыми силосами для песка и гравия и весами, каждый из них точно измеряет два типа песка и два типа гравия (или, в данном случае, песок и щебень).

- Стабильный гранулометрический состав: независимое дозирование гарантирует, что гранулометрический состав заполнителя каждой партии бетона строго соответствует разработанной формуле, а отклонения строго контролируются в пределах ±2%. Это является основной гарантией стабильности объёма и механических свойств бетона.

- Высокая гибкость: многосекционная конструкция позволяет использовать заполнители из разных источников и с разными размерами частиц, что значительно облегчает оптимизацию соотношения компонентов смеси и адаптируемость к сырью.

Основные преимущества бетоносмесительного завода Tongxin Machinery

Полностью независимое решение Tongxin Machinery для дозирования и приготовления смесей предлагает гораздо больше преимуществ, чем просто добавлениеоборудование:

- Высочайшее качество: благодаря слаженной работе 11 дозирующих устройств достигается точный контроль на протяжении всего процесса, от макрозаполнителей до микродобавок. Получаемый бетон имеет крайне узкие колебания характеристик, обеспечивая высочайшее качество для высокоскоростных железнодорожных тоннелей. - Модель эффективности: Оптимизированное зонирование и последовательность подачи материалов обеспечивают полную интеграцию процессов дозирования, транспортировки и смешивания, значительно сокращая циклы смешивания и повышая эффективность производства, идеально соответствуя высоким темпам строительства тоннелей с непрерывной проходкой щитов.

- Интеллектуальное будущее: эта система представляет собой идеальную аппаратную платформу для последующей интеллектуальной оптимизации соотношения компонентов и управления большими данными с надежной масштабируемостью, рассчитанной на будущее.

Tongxin Machinery: профессиональный и надежный производитель строительной техники

Хэнань Тунсинь МашиныПроизводствоКомпания Tongxin Machinery — профессиональный производитель бетоносмесительных установок с более чем 20-летним опытом производства. Компания использует передовые производственные процессы, такие как роботизированная сварка и лазерная резка, чтобы гарантировать соответствие каждой единицы оборудования высоким стандартам качества. Будучи одной из немногих компаний в отрасли, обладающих собственными производственными мощностями, компания стремится предоставлять своим клиентам высококачественное и доступное бетоносмесительное оборудование.