ItuPabrik pencampuran beton HZS60, sebagai peralatan utama untuk proyek rekayasa skala menengah, diakui secara luas di industri konstruksi karena kinerjanya yang luar biasa dan efisiensi operasional yang stabil. Artikel ini memberikan analisis mendetail tentang parameter teknis pabrik batching HZS60, menawarkan wawasan komprehensif tentang kinerjanya dan referensi profesional untukperalatanpilihan.
1. Parameter Kinerja Dasar
1.1 Parameter Efisiensi Produksi
- Produktivitas Teoritis: 60 m³/jam
- Kapasitas pembuangan: 1000 L/batch
- Waktu Siklus: ≤60 detik
- Volume Pencampuran Maksimum: 1 m³
- Kapasitas Produksi Tahunan: Sekitar 150.000 m³
1.2 Parameter Struktural
- Berat Total: 25–30 ton (bervariasi tergantung konfigurasi)
- Ukuran Peralatan: 45 m (P) × 15 m (L) × 22 m (T)
- Tinggi Pembuangan: 3,8 m / 4,1 m (opsional)
- Jenis Peralatan: Struktur modular

2. Parameter Teknis Komponen Inti
2.1 Sistem Pencampuran
Model Pencampur:Mixer Paksa Poros Ganda JS1000
- Kapasitas Pemberian Makan: 1600 L
- Daya Motor Pencampur: 2 × 18,5 kW
- Kecepatan Poros Pencampur: 35 rpm
- Kecepatan Linier Blade: 1,8 m/s
2.2 Sistem Batching
Model Mesin Batching: PLD1600Pembuatan BetonMesin
- Kapasitas Batching: 1600 L
- Kapasitas Tempat Penyimpanan: 4 × 12 m³ (opsional)
- Akurasi Batching: ±2%
- Kecepatan Konveyor Sabuk: 1,6 m/s
2.3 Sistem Pengangkutan
Parameter Konveyor Sabuk Miring:
- Lebar Sabuk: 800 mm
- Kecepatan Sabuk: 2,0 m/s
- Kapasitas Pengangkutan: ≥120 t/jam
- Sudut Kemiringan: 18°
Skru KonveyorParameternya:
- Diameter: 219 mm
- Kapasitas Pengangkutan: 40 t/jam
- Daya: 11 kW
- Panjang: Dapat disesuaikan dengan kebutuhan situs
3. Parameter Sistem Penimbangan
3.1 Standar Akurasi Penimbangan
- Berat Agregat: ±2%
- Berat Semen : ±1%
- Berat Air: ±1%
- Penimbangan Aditif: ±1%
3.2 Rentang Penimbangan
- Berat Agregat: 0–3000 kg
- Berat Semen : 0–1500 kg
- Air Berat: 0–1500 kg
- Penimbangan Aditif: 0–50 kg
3.3 Spesifikasi Sensor
- Kelas Akurasi: C3
- Kelas Perlindungan: IP68
- Suhu Operasional: -30°C hingga +70°C
4. Parameter Sistem Kontrol Listrik
4.1 Metode Kontrol
- Jenis Kontrol: Kontrol otomatis terkomputerisasi
- Mode Operasi: Pengalihan manual/otomatis
- Layar: layar 19 inci
4.2 Fungsi Sistem Kontrol
- Penyimpanan Formula: Kapasitas penyimpanan 999 formula
- Statistik Produksi: Perekaman data produksi otomatis
- Diagnosis Kesalahan: Deteksi dan peringatan kesalahan otomatis
- Pemantauan Jarak Jauh: Mendukung transmisi data jarak jauh
4.3 Parameter Listrik
- Total Daya Terpasang: 110 kW
- Tegangan Operasi: 380 V ±10%
- Tegangan Kontrol: 220 V
- Suhu Sekitar: -10°C hingga +40°C
5. Parameter Lingkungan
5.1 Pengendalian Kebisingan
- Kebisingan Mixer: ≤72 dB(A)
- Total Kebisingan Peralatan: ≤75 dB(A)
- Langkah-langkah Pengurangan Kebisingan: Bahan kedap suara dan desain yang dioptimalkan
5.2 Emisi Debu
- Konsentrasi Debu: ≤20 mg/m³
- Efisiensi Penghilangan Debu: ≥98%
- Metode Penghilangan Debu: Pembersihan debu jet pulsa
5.3 Pengolahan Air Limbah (Sedimentasi Tiga Tahap)
- Tingkat Pemulihan Air Limbah: 90%
- Standar Pengolahan: Memenuhi persyaratan daur ulang

6. Opsi Konfigurasi Peralatan
6.1 Konfigurasi Standar
- Sistem Pencampuran: Mixer JS1000
- Sistem Batching: Mesin Batching PLD1600
- Sistem Pengangkutan: Konveyor Sabuk Miring
- Sistem Kontrol: Kontrol otomatis terkomputerisasi
- Sistem Pneumatik: Kompresor Udara Piston
6.2 OpsionalKonfigurasi
- Sistem Penghilang Debu: Pengumpul Debu Pulsa
- Pengolahan Air Limbah: Pemisah Pasir & Kerikil + Sistem Pemulihan Air Limbah
- Perluasan Tempat Penyimpanan: Tempat Penyimpanan yang Diperbesar
- Peningkatan Sistem Kontrol: Sistem Manajemen Cerdas
7. Parameter Instalasi dan Operasional
7.1 Persyaratan Instalasi
- Daya Dukung Pondasi: ≥15 t/m²
- Persyaratan Catu Daya: Trafo ≥120 kVA
- Kebutuhan Air Bersih : ≥20 m³/jam
- Periode Instalasi: 15–20 hari
7.2 Parameter Operasional
- Kebutuhan Staf: 2–3 orang per shift
- Indeks Konsumsi Energi: ≤0,8 kWh/m³
- Siklus Pemeliharaan: Inspeksi rutin per shift
8. Keunggulan Peralatan
8.1 Keunggulan Kinerja
- Kualitas Pencampuran yang Sangat Baik: Pencampuran paksa poros ganda memastikan homogenitas yang tinggi
- Akurasi Penimbangan Tinggi: Penimbangan material secara independen dengan akurasi ±1–2%
- Efisiensi Produksi Tinggi: Produktivitas teoritis 60 m³/jam, output aktual melebihi 45 m³/jam
8.2 Keunggulan Struktural
- Desain Modular: Pemasangan cepat dan relokasi mudah
- Kekuatan Struktural Tinggi: Struktur baja yang kokoh memastikan pengoperasian yang stabil
- Perawatan Mudah: Komponen mudah diakses untuk pemeriksaan dan penggantian
8.3 Keuntungan Lingkungan
- Kontrol Debu yang Efektif: Desain tertutup sepenuhnya meminimalkan emisi debu
- Kebisingan Rendah: Desain yang dioptimalkan menjaga kebisingan operasional di bawah 75 dB
- Nol Pembuangan Air Limbah: Mencapai 100% pemulihan dan penggunaan kembali air limbah
9. Aplikasi
9.1 Jenis Proyek yang Cocok
- Proyek Konstruksi: Konstruksi bangunan, teknik kota
- Proyek Transportasi: Jalan raya, rel kereta api, jembatan
- Teknik Hidrolik: Waduk, bendungan, saluran
- Beton Komersial: Pabrik pencampuran beton siap pakai
9.2 Jenis Beton yang Cocok
- Beton Biasa: mutu C15–C50
- Beton Khusus: Beton kedap air, beton tahan asam, dan lain-lain.
- Beton Kaku: Untuk komponen pracetak
HZS60pabrik pencampuran betonTelah menjadi peralatan pilihan dalam produksi beton skala menengah karena parameter teknisnya yang unggul dan kinerjanya yang andal. Kami harap analisis mendetail ini dapat memberikan Anda pemahaman yang lebih mendalam tentang pabrik batching HZS60.
Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang detail teknis atau menerima rencana konfigurasi yang dipersonalisasi, silakan hubungi tim teknis profesional kami. Dengan pengalaman industri yang luas,Mesin Tongxinmenawarkan saran dan layanan paling ahli untuk membantu Anda memilih konfigurasi peralatan yang paling sesuai.