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Centrales de mélange HZS120 vs. HZS180 : analyse de sélection approfondie pour des projets de béton de 300 000 m³ par an

Dans les projets de production de béton à grande échelle, la sélection decentrales à bétonLe choix de la machine a un impact direct sur la qualité du projet, l'efficacité de la production et le retour sur investissement. Pour une production annuelle de 300 000 mètres cubes de béton, les modèles HZS120 et HZS180 sont les plus couramment utilisés. Cet article propose une comparaison détaillée de ces deux modèles, portant sur leurs paramètres techniques, leur capacité de production, leurs coûts d'investissement et leurs avantages opérationnels, afin de faciliter une prise de décision éclairée.

I. Comparaison des paramètres principaux : HZS120 vs. HZS180

1.1 Principales différences techniques

LeHZS120et HZS180, en tant que modèles principaux pour la production de béton, présentent des différences techniques significatives :

- Productivité théorique :

  - HZS120 : 120 m³/h

  - HZS180 : 180 m³/h

- Configuration du mixeur :

  - HZS120 : Mélangeur à double arbre forcé JS2000, capacité de refoulement 2 m³³  

  - HZS180 : Mélangeur à double arbre forcé JS3000, capacité de refoulement 3 m³³  

- Capacité de stockage totale :

  - HZS120 : 4× 20 m³  

  - HZS180 : 4× 25 m³  

- Configuration du stockage de poudre :

  - HZS120 : 4× 100 t

  - HZS180 : 4× 150 t

- Puissance installée :

  - HZS120 : ~230 kW

  - HZS180 : ~280 kW

1.2 Analyse de la capacité de production réelle

L'écart entre les capacités théoriques et réelles est un élément crucial à prendre en compte :

- Capacité réelle du HZS120 :

  - Norme industrielle : 80–90 m³/h

  - Capacité journalière (10 heures) : 800–900 m³  

  - Capacité annuelle (300 jours) : 240 000–270 000 m³  

- HZS180Capacité réelle :

  - Norme industrielle : 120–130 m³/h

  - Capacité journalière (10 heures) : 1 200–1 300 m³  

  - Capacité annuelle (300 jours) : 360 000–390 000 m³  

Tableau comparatif des capacités :

II. Comparaison des configurations pour 300 000 m³ Projets annuels

2.1 Analyse de la solution unique HZS180

Faisabilité de l'utilisation d'une centrale HZS180 pour 300 000 m³³ production annuelle :

- Évaluation des capacités :

  - Production annuelle maximale théorique : 180× 10 × 300 = 540 000 m³  

  - Production annuelle réalisable : ~350 000 m³ (à 85 % d'utilisation)

- Avantages :

  - Encombrement réduit, adapté aux sites à espace restreint

  - Investissement initial plus faible (~30–50 % de moins que deux HZS120)

  - Moins de personnel opérationnel et une gestion simplifiée

- Risques :

  - Une panne d'équipement interrompt toute la production

  - Forte pression pendant les périodes de pointe de la demande

  - Usure plus rapide du mélangeur et coûts d'entretien plus élevés

2.2 Analyse de la solution Dual HZS120

Utilisation de deux centrales HZS120 pour 300 000 m³³ production annuelle :

- Évaluation des capacités :

  - Production annuelle d'une seule usine : ~240 000 m³³  

  - Production annuelle de la double centrale : ~480 000 m³³  

  - Fonctionnement flexible : une centrale peut être arrêtée pour économiser l'énergie

- Avantages :

  - Grande flexibilité de production pour faire face aux fluctuations de la demande

  - Gestion simplifiée des pièces de rechange

  - Maintenance possible sans interruption de la production

- Inconvénients :

  - Investissement initial plus élevé (~30–50 % de plus qu'un seul HZS180)

  - Emprise au sol plus importante : nécessite environ 8 000 m²²  

  - Un personnel opérationnel plus nombreux et une complexité de gestion accrue

2.3 Configuration hybride

Solution innovante combinant les deux modèles :

- 1 × HZS180 + 1× Combinaison HZS120 :

  - Capacité de base à partir de HZS180

  - HZS120 activé pendant la période de forte demande

  - La production annuelle dépasse 500 000 m³³  

  - Investissement plus élevé que pour les configurations simples ou doubles

- Avantages :

  - Flexibilité maximale dans la gestion des capacités

  - Un meilleur retour sur investissement

  - Évolutif pour une expansion future

III. Comparaison des coûts d'investissement et des coûts opérationnels

3.1 Analyse de l'investissement initial

- ÉquipementCoût d'achat :

  - HZS120 : ~800 000–1 000 000 RMB/unité

  - HZS180 : ~900 000–1 200 000 RMB/unité

- Équipements auxiliaires :

  - Le modèle Dual HZS120 nécessite deux pelles de chargement.

  - Un seul HZS180 nécessite des périphériques auxiliaires plus volumineux mais moins nombreux.

- Coûts du génie civil :

  - Double HZS120 : ~8 000 m² site

  - HZS180 unique : ~6 000 m² site

3.2 Comparaison des coûts opérationnels

- Consommation d'énergie :

  - HZS120 : ~230 kW/unité

  - HZS180 : ~280 kW/unité

  - Le système Dual HZS120 consomme moins d'énergie lorsqu'une seule unité fonctionne.

- Coûts de main-d'œuvre :

  - Double HZS120 : 2 équipes d’opérateurs

  - HZS180 unique : 1,5 poste d’opérateurs

- Coûts d'entretien :

  - Le mélangeur HZS180 nécessite un entretien plus fréquent

  - Le double HZS120 permet une maintenance alternée sans perte de production.

3.3 Analyse du retour sur investissement

Basé sur 300 000 m³ production annuelle :

- Hypothèses :

  Prix ​​moyen du béton : 300 RMB/m³³  

  - Coût direct : 200 RMB/m³  

  - Frais généraux annuels : 2 millions de RMB (deux HZS120), 1,5 million de RMB (un seul HZS180)

- Comparaison économique :

  - Bénéfice brut annuel du Dual HZS120 : (300–200) × 300,000 – 2 millions = 28 millions de RMB

  - Bénéfice brut annuel unique HZS180 : (300–200) × 300,000 – 1,5 million = 28,5 millions de RMB

jeV. Considérations clés concernant la pertinence du projet  

4.1 Caractéristiques de la demande en béton

- Fluctuations de la demande :

  - Demande stable : convient pour un seul HZS180 (risque opérationnel plus faible)

  - Demande volatile : convient pour deux HZS120

- Variétés de béton :

  - Plusieurs niveaux de qualité : la double alimentation HZS120 permet des lignes de production dédiées.

  - Qualité unique : convient aux lignes uniques à haute capacité

4.2 Contraintes du site

- Superficie du terrain :

  - Double HZS120 :≥8 000 m²  

  - HZS180 unique : ~6 000 m²  

- Topographie :

  - Emplacements étroits : disposition linéaire pour deux HZS120

  - Sites carrés : aménagement centralisé pour HZS180

4.3 Exigences environnementales

- Contrôle du bruit :

  - HZS180 unique : gestion du bruit simplifiée à un seul point

  - Double HZS120 : nécessite une réduction de bruit multipoint

- Gestion de la poussière :

  - HZS180 moderne : conception de tour souvent entièrement fermée

  - HZS120 : nécessite généralement des mesures supplémentaires de contrôle de la poussière

V. Recommandations décisionnelles et meilleures pratiques

5.1 Directives de sélection par scénario

- Double HZS120 Recommandé pour :

  - Projets avec >±fluctuations de la demande de 20 %

  - Production de plusieurs types de béton spéciaux

  - Projets critiques exigeant une fiabilité élevée

  - Possibilité d'expansion future au-delà de 500 000 m²³  

- HZS180 unique recommandé pour :

  - Projets municipaux ou immobiliers à demande stable

  - Projets urbains avec contraintes d'espace

  - Projets à budget maîtrisé

  - Projets avec des équipes opérationnelles réduites

5.2 Études de cas

- Cas 1 : Projet de pont transocéanique (double HZS120)

  Caractéristiques : Délais serrés, exigences de qualité élevées, demande fluctuante

  - Configuration: 2 × HZS120, sauvegarde mutuelle

  Résultats : < 0,5 % de temps d’arrêt sur trois ans

  - Avantage clé : 50 % de la capacité est maintenue pendant la maintenance

- Cas 2 : Projet de parc industriel (HZS180 unique)

  - Caractéristiques : Demande stable, espace limité

  - Configuration : 1× HZS180 + petite table de mixage de secours

  - Avantage clé : économies de 30 % sur les terres, réduction des coûts de gestion

5.3 Considérations relatives à l'expansion future

- Double voie d'extension HZS120 :

  - Ajoutez un troisième HZS120 pour atteindre 600 000 m³ capacité

  - Mise à niveau du système de contrôle pour une planification intelligente

- Voie d'extension HZS180 :

  - Ajouter HZS120 pour la ligne de production hybride

  - Remplacer le mélangeur par un modèle JS4000 pour une capacité de ligne unique plus élevée

Conclusion : La sélection scientifique maximise la valeur

Pour les projets d'une capacité de production annuelle de 300 000 mètres cubes de béton, les modèles HZS120 et HZS180 présentent chacun leurs avantages. La configuration à deux unités HZS120 offre une plus grande flexibilité et une fiabilité accrue, répondant ainsi à l'évolution des besoins et aux exigences de haute qualité. L'unité unique HZS180, quant à elle, permet de réaliser des économies d'investissement et d'espace et convient aux projets stables et standardisés. Les décideurs doivent prendre en compte leurs besoins, leur budget et les conditions du chantier afin de choisir la configuration optimale.

À mesure que la technologie des centrales à béton évolue vers des solutions plus intelligentes et plus respectueuses de l'environnement, les choix futurs devront privilégier la numérisation et la performance environnementale. Quelle que soit la solution retenue, collaborer avec un fournisseur disposant d'un solide réseau après-vente garantit un fonctionnement stable et durable.Machines Tongxinrecommande qu'une approche de sélection scientifique jette les bases d'une compétitivité durable dans la production de béton.