Ứng dụng

Công suất trạm trộn bê tông HZS50: sản lượng lý thuyết, sản lượng thực tế và kế hoạch tối ưu hóa

1. Cơ sở tính toán năng lực sản xuất lý thuyết

 Là sự lựa chọn chủ đạo cho các dự án kỹ thuật vừa và nhỏ, công suất sản xuất danh nghĩa củaTrạm trộn bê tông HZS50 là 50 mét khối/giờ. Giá trị lý thuyết này được tính toán dựa trên các điều kiện lý tưởng sau:

Các thông số cấu hình cốt lõi:

- Model máy chính: JS1000 trục đôi cưỡng bứcmáy trộn

- Lưu lượng xả: 1000 lít (1 mét khối)

- Chu kỳ làm việc: 72 giây/lần

- Số chu kỳ lý thuyết: 50 lần/giờ

- Công suất sản xuất lý thuyết tối đa: 50 mét khối/giờ

Tuy nhiên, trong môi trường sản xuất thực tế, giá trị lý thuyết này thường khó đạt được. Những lý do chính được phân tích như sau.

2. Phân tích các yếu tố chính ảnh hưởng đến năng lực sản xuất thực tế

(1) Tối ưu hóa tải hoạt động của thiết bị

Để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài củathiết bịvà tránh hao mòn quá mức, hầu hết các công ty đều áp dụng chiến lược vận hành giảm tải:

(2) Tác động của hiệu quả lập lịch vận chuyển

Lịch trình xe chở bê tông là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến năng lực sản xuất:

- Thời gian bốc xếp: Trung bình 3-4 phút/xe

- Thời gian luân chuyển xe: bao gồm toàn bộ quá trình vào công trường, cân, bốc xếp và rời khỏi công trường

- Khoảng cách lịch trình: Khoảng cách giữa các chuyến xe kết nối là khoảng 1-2 phút

- Thời gian sản xuất hiệu quả thực tế: Do đó, rút ​​ngắn còn 45-50 phút/giờ

(3) Tóm tắt các yếu tố ảnh hưởng khác

3. Thống kê năng lực sản xuất thực tế

4. Kế hoạch tối ưu hóa năng lực và hiệu quả thực hiện

(1) Kế hoạch tối ưu hóa thiết bị

- Nâng cấp hệ thống trộn

- Sử dụng bộ giảm tốc hiệu suất cao để rút ngắn thời gian sản xuất xuống còn 65 giây

- Lắp đặt hệ thống giám sát lưỡi trộn để giảm thời gian ngừng hoạt động

- Hiệu quả mong đợi: Tăng năng suất sản xuất 10-15%

- Cải thiện hệ thống vận chuyển

- Tối ưu hóa tốc độ băng tải và rút ngắn thời gian tải

- Hiệu quả mong đợi: Tăng năng suất sản xuất 5-8%

(2) Tối ưu hóa quản lý sản xuất

- Hệ thống điều phối xe

- Triển khai hệ thống xếp lịch hẹn

- Thiết lập nền tảng giám sát phương tiện theo thời gian thực

- Tối ưu hóa lưu lượng giao thông tại chỗ

- Hiệu quả mong đợi: Giảm thời gian chờ đợi 30%

- Tối ưu hóa kế hoạch sản xuất

- Triển khai kế hoạch sản xuất tiền chế

- Thiết lập cơ chế cảnh báo hàng tồn kho

- Hiệu quả mong đợi: Tăng hiệu suất sử dụng thiết bị lên 20%

(3) Đào tạo nhân sự và tự động hóa

 - Đào tạo kỹ năng chuyên môn cho người vận hành

- Giới thiệu hệ thống điều khiển tự động

- Triển khai hệ thống bảo trì phòng ngừa

- Hiệu quả mong đợi: Cải thiện hiệu suất tổng thể 15-20%

5. Kết luận và khuyến nghị

Phạm vi công suất thực tế:

- Tối ưu lý tưởng: 40-45 mét khối/giờ

- Mức sản xuất tiêu chuẩn: 30-35 mét khối/giờ

- Công suất đảm bảo tối thiểu: 25 mét khối/giờ

Khuyến nghị nâng cấp:

1. Tối ưu hóa ngắn hạn: Tập trung cải thiện hệ thống điều độ và quản lý bảo trì để tăng công suất lên 15-20%.

2. Quy hoạch trung hạn: Nâng cấp công nghệ thiết bị để nâng công suất lên 35-40 m3/giờ.

3. Phát triển dài hạn: Nếu nhu cầu tiếp tục tăng, nên cân nhắc nâng cấp lênHZS75đơn vị hoặc áp dụng song song hai trạmcấu hình.

Ghi chú:

- Việc tăng công suất phải dựa trên sự vận hành an toàn của thiết bị.

- Cần xem xét các yếu tố hỗ trợ như mở rộng nguồn điện và hạn chế về địa điểm.

- Nên có đánh giá chuyên nghiệp trước khi xây dựng kế hoạch nâng cấp tùy chỉnh.

 Bởi vìMáy móc Tongxinnâng cấp công nghệ của HZS50trạm trộn bê tôngcó thể đạt được hiệu quả hoạt động gần với công suất lý thuyết, tạo ra lợi ích kinh tế lớn hơn cho các công ty bê tông trộn sẵn.