Ứng dụng

Phân tích năng lực sản xuất thực tế của trạm trộn bê tông HZS120: Khoảng cách giữa lý thuyết và thực tiễn và các giải pháp tối ưu hóa

Là một nhà máy trộn bê tông chuyên nghiệpnhà sản xuất, Tongxin Machinery cung cấp phân tích chi tiết về năng lực sản xuất thực tế củaHZS120mô hình. Bài viết này cung cấp tài liệu tham khảo có thẩm quyền cho những người muatrạm trộn bê tông.

I. Phân tích so sánh năng lực sản xuất lý thuyết và thực tế

1. Mô hình tính toán công suất lý thuyết

Cái trong"120"cáiTrạm trộn bê tông HZS120Mô hình này thể hiện công suất sản xuất lý thuyết tối đa là 120 m³/giờ. Là nhà sản xuất trạm trộn bê tông chuyên nghiệp, chúng tôi sử dụng cơ sở tính toán sau:

• Công suất xả đơn: 2 m³ (cấu hình tiêu chuẩn của máy trộn JS2000)

• Chu kỳ làm việc lý tưởng: 60 giây/chu kỳ

• Số chu kỳ mỗi giờ: 60 phút ÷ 1 phút/chu kỳ = 60 chu kỳ

• Công suất lý thuyết: 60 chu kỳ × 2 m³ = 120 m³/h

2. Phạm vi đầu ra thực tế

Các nhà sản xuất trạm trộn bê tông chuyên nghiệp xin nhắc nhở bạn: Trong môi trường sản xuất thực tế, tùy thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau, sản lượng bình thường thường nằm trong khoảng 84-96 m³/h (tương đương 70%-80% giá trị lý thuyết):

 II. Sáu yếu tố chính ảnh hưởng đến năng suất của trạm trộn bê tông

1. Điều phối lịch trình vận chuyển

• Thực hành tốt nhất: Thời gian quay vòng xe trộn trong vòng 2 phút (Công suất sản xuất trên 100 m³/h)

• Những nút thắt thường gặp:

- Lên lịch xe vận chuyển không đúng thời hạn (Cứ chậm trễ 2 phút sẽ giảm 4 m³ sản lượng)

- Bố trí khu vực tải không hợp lý

2. Sự ổn định của nguồn cung nguyên liệu thô

• Độ ẩm cao trong cát và sỏi dẫn đến tắc nghẽn giao thông

• Sự kết tụ trong Silo xi măng ảnh hưởng đến việc xả vật liệu liên tục

• Kẹt băng tải trục vít

3. Tối ưu hóa chu trình trộn

• Thời gian xử lý tiêu chuẩn (Tổng cộng 60 giây):

- Giai đoạn cho ăn và trộn: 30 giây

- Thời gian dỡ hàng: 15 giây

- Thời gian chuẩn bị cho ăn: 15 giây

• Nâng cấp công nghệ: Công nghệ nạp liệu trước có thể giảm thời gian chu kỳ xuống còn 52 giây

4. Tác động của tính chất vật liệu

• Sự khác biệt về cấp độ bền: Bê tông C30 có thời gian trộn mỗi mẻ ngắn hơn 10-15 giây so với bê tông C50.

• Hàm lượng ẩm tổng hợp quá cao: Điều này làm giảm 20% hiệu quả đo lường.

• Sản xuất bê tông đặc biệt: Bê tông cốt sợi cần thời gian trộn lâu hơn (làm giảm sản lượng khoảng 25%).

5. Bảo trì thiết bị

• Tác động của lỗi thông thường:

- Mài mòn lớp lót (giảm hiệu suất 10% khi khe hở > 5mm)

- Lỗi cảm biến (gây ra lỗi đo lường, ảnh hưởng đến sản xuất tự động)

- Hỏng phớt xi lanh (trễ dỡ hàng 3-5 giây cho mỗi mẻ).

6. Các yếu tố môi trường và con người

• Tác động đến khí hậu: Giảm 30% sản lượng ở nhiệt độ dưới -10°C (cần phải gia nhiệt cốt liệu trước).

• Kỹ năng vận hành: Người vận hành mới có hiệu suất kém hơn người vận hành có kinh nghiệm 15-20 m³/h.

III. Năm chiến lược thực tế để cải thiện năng suất trạm trộn bê tông

1. Nâng cấp trang bị

✓ Sử dụng phương tiện vận chuyển lớn hơn (giảm tần suất luân chuyển)

✓ Lắp đặt hệ thống giám sát độ ẩm tổng hợp theo thời gian thực

✓ Cải thiện các cơ sở chống ẩm (để ngăn ngừa xi măng bị nén chặt)

2. Tối ưu hóa quản lý sản xuất

• Lên lịch xe: Duy trì hai xe sẵn sàng để bốc hàng (để đảm bảo việc bốc hàng liên tục)

• Hệ thống bảo dưỡng: Vệ sinh động cơ chính hàng ngày

• Đào tạo nhân sự: Hoạt động chuẩn hóa có thể cải thiện hiệu quả lên 8%

3. Cải tiến quy trình

• Thực hiện quy trình trộn trước để giảm thời gian trộn

• Tối ưu hóa việc phân loại cốt liệu để cải thiện hiệu quả vận chuyển

• Áp dụng hệ thống đo lường và kiểm soát tiên tiến

4. Ứng dụng giám sát thông minh

• Lắp đặt cảm biến để giám sátthiết bịtình trạng hoạt động

• Triển khai hệ thống thu thập dữ liệu sản xuất theo thời gian thực

• Thiết lập cơ chế cảnh báo sớm để phát hiện lỗi trước

5. Đánh giá hiệu suất thường xuyên

• Tiến hành hàng thángsản xuấtphân tích năng lực

• Kiểm tra hiệu suất thiết bị hàng quý

• Lập kế hoạch nâng cấp và đại tu hàng năm

 IV. Giải pháp cho các vấn đề thường gặp vớiTrạm trộn bê tông

1. Nguyên nhân gây ra sự khác biệt giữa sản lượng thực tế và lý thuyết

Sản lượng lý thuyết là giá trị giới hạn được tính toán trong điều kiện thời gian chờ bằng 0, tự động hóa hoàn toàn và tỷ lệ pha trộn lý tưởng. Sản lượng thực tế chắc chắn bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như khoảng cách vận chuyển, vận hành thủ công và xử lý sự cố.

2. Hướng dẫn lựa chọn thiết bị

• Trạm trộn bê tông HZS120 Trường hợp áp dụng: Các dự án có quy mô vừa với nhu cầu sản xuất hàng ngày dưới 800 m³

• Trạm trộn bê tông HZS180 Trường hợp áp dụng: Các dự án quy mô lớn với nhu cầu sản xuất hàng ngày lớn hơn 1000 m³

3. Tiêu chí đánh giá sản xuất

• Chỉ số chất lượng: Duy trì liên tục tốc độ sản xuất 80 m³/h trở lên (bao gồm cả tổn thất thông thường)

• Quy trình xử lý sự cố bất thường:

① Kiểm tra xem thời gian chu kỳ có vượt quá 60 giây không

② Xác nhận thời gian chờ xe vận chuyển ít hơn 5 phút

③ Kiểm tra tính liên tục của nguồn cung cấp tổng hợp

④ Kiểm tra độ chính xác của hệ thống đo lường

Bản tóm tắt:Phạm vi sản xuất lý tưởng cho trạm trộn bê tông HZS120 là 80-100 m³/giờ. Bằng cách tối ưu hóa cấu hình thiết bị, cải thiện quản lý sản xuất, tăng cường bảo trì và triển khai giám sát thông minh, hiệu quả sản xuất thực tế có thể được cải thiện đáng kể. Khuyến nghị thiết lập cơ chế kiểm tra thường xuyên và tiến hành đánh giá sản xuất hàng quý để kịp thời phát hiện và giải quyết các vấn đề ảnh hưởng đến năng lực sản xuất.

 [Lời khuyên của nhà sản xuất máy trộn bê tông chuyên nghiệp]

Khi lựa chọn thiết bị trạm trộn bê tông, điều quan trọng không chỉ là xem xét các thông số kỹ thuật lý thuyết mà còn cả điều kiện sản xuất thực tế. Là một nhà sản xuất trạm trộn bê tông chuyên nghiệp,Máy móc Tongxincung cấp dịch vụ khảo sát tại chỗ miễn phí và thiết kế kế hoạch sản xuất để giúp khách hàng lựa chọn trạm trộn bê tông phù hợp nhấtcấu hìnhvà tối đa hóa lợi tức đầu tư. Vui lòng liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi để được tư vấn giải pháp phù hợp.