Aplikasi

Spesifikasi Teknis Pabrik Batching Beton JS1000: Panduan Konfigurasi Daya Lengkap dan Pemilihan Trafo

Sebagai perwakilan peralatan produksi beton berukuran sedang, konfigurasi parameter teknis JS1000pabrik pencampuran beton berdampak langsung pada kinerja peralatan, efisiensi produksi, dan biaya operasional. Konfigurasi daya dan transformator yang wajar Pemilihan yang tepat tidak hanya memastikan operasi yang stabil tetapi juga secara signifikan mengurangi konsumsi energi dan meningkatkan pengembalian investasi. Artikel ini memberikan analisis mendalam tentang parameter teknisJS1000mixer beton,bersama dengan saran pemilihan profesional dan solusi konfigurasi.

I. Parameter Inti Terperinci dari Pabrik Pencampur JS1000

1.1 Parameter Teknis Dasar

Indikator Kapasitas Produksi:

- Produktivitas Teoritis: 50-60 m³/jam

- Kapasitas pembuangan: 1000 L/batch

- Kapasitas Pemberian Makan: 1600 L

- Waktu Siklus Kerja: 72 detik

- Produktivitas Rata-rata Tahunan: 45-50 m³/jam

Parameter Struktural:

- Model Host Mixer: JS1000 Poros Horizontal Ganda Tipe Paksa

- Kecepatan Angkat Hopper: 18-20 m/menit

- Tinggi Pembuangan: 3,8-4,2 m

- Total Jejak Tanaman: Panjang × Lebar = 25 × 20 m (Model Dasar)

 II. Analisis Konfigurasi Daya Terperinci

2.1 Komposisi Daya Total

Total daya pabrik pencampuran JS1000 biasanya berkisar antara 90-110 kW, didistribusikan sebagai berikut:

Konfigurasi Daya Peralatan Listrik Utama:

1. Mixer Host:2 × 18,5 kW = 37 kW

- Jenis Penggerak: Penggerak Motor Ganda

- Metode Start: Star-Delta Reduced Voltage Start

- Tingkat Perlindungan: IP55

2. Motor Pengangkat:7,5 kW

- Kecepatan Angkat: 18 m/menit

- Faktor Keamanan: Perlindungan Beban Berlebih 1,5x

3. Motor Pompa Air:3 kW

- Laju Aliran: 80 L/menit

- Tekanan: 0,6 MPa

4. Konveyor Sekrup:11 kW × 2 = 22 kW

- Kapasitas Pengangkutan: 80 t/jam

- Jarak Pengangkutan: 8-12 m

5. Tenaga Bantu Lainnya: 

- Sistem Pneumatik: 5,5 kW

- Sistem Kontrol: 3 kW

- Sistem Pencahayaan: 2 kW

2.2 Saran Perhitungan dan Pemilihan Daya

Pertimbangan Faktor Simultanitas:

- Daya Operasi Simultan Maksimum: 95 kW

- Daya Total yang DirekomendasikanKonfigurasi: 120 kW

- Faktor Daya: 0,85

- Faktor Permintaan: 0,8

Saran Pemilihan Kabel:

- Kabel Utama: 3 × 70 + 1 × 35 mm² Kabel Tembaga

- Kabel Kontrol: Pasangan Terpilin Terlindung

- Sistem Pembumian: Elektroda Pembumian Independen, Resistansi Tanah ≤ 4 Ω

 III. Panduan Pemilihan Transformator

3.1 Perhitungan Kapasitas Transformator

Rumus Perhitungan Dasar:

Total Daya Tampak = Total Daya Aktif / Faktor Daya

= 120 kW / 0,85 = 141 kVA

Pertimbangan:

- Dampak Arus Awal: 2,5-3x Arus Terukur

- Kebutuhan Ekspansi Masa Depan: Cadangan Margin 20%

- Koreksi Suhu Sekitar: Penurunan Peringkat untuk Lingkungan Suhu Tinggi

Kapasitas Transformator yang Direkomendasikan:

- Konfigurasi Minimum: 160 kVA

- Konfigurasi yang Direkomendasikan: 200 kVA

- Konfigurasi Optimal: 250 kVA

3.2 Pemilihan Jenis Transformator

Fitur Transformator Terendam Minyak:

- Rentang Kapasitas: 30-2500 kVA

- Keunggulan: Biaya Rendah, Perawatan Sederhana

- Kekurangan: Membutuhkan Perlindungan Lubang Oli

Fitur Transformator Tipe Kering:

- Rentang Kapasitas: 30-2500 kVA

- Keunggulan : Tahan Api Baik, Pemasangan Mudah

- Kekurangan : Harga lebih mahal, Sensitif terhadap lingkungan

Saran Pemilihan:

- Kondisi Umum: Pilih Trafo Terendam Minyak Seri S11

- Persyaratan Lingkungan Tinggi: Pilih Trafo Tipe Kering Seri SCB10

- Lingkungan Khusus: Pilih Produk dengan Tingkat Perlindungan IP54 atau Lebih Tinggi

IV. Konfigurasi Sistem Kontrol Listrik

4.1 Konfigurasi Kabinet Kontrol

Komponen Utama:

- Pemutus Sirkuit Utama: Pemutus Sirkuit Kotak Cetakan 250 A

- Kontaktor: Kontaktor AC Seri LC1

- Relai Termal: Proteksi Beban Lebih Seri LRD

- Pengontrol PLC: Seri Siemens S7-1200

- Antarmuka Manusia-Mesin: Layar Sentuh Warna 10 inci

4.2 Fungsi Otomasi

Fungsi Kontrol Dasar:

- Kontrol Batching Otomatis

- Kompensasi Akurasi Pengukuran

- Diagnosis Kesalahan Mandiri

- Perekaman Data Produksi

V. Saran Konfigurasi Hemat Energi

5.1 Solusi Hemat Energi Motor

Aplikasi Motor Efisiensi Tinggi:

- Tingkat Efisiensi Energi: IE3 atau Lebih Tinggi

- Peningkatan Efisiensi: 3-5%

- Periode Pengembalian Investasi: 1-2 Tahun

5.2 Kompensasi Faktor Daya

Perhitungan Kapasitas Kompensasi:

- Sasaran Faktor Daya: Di Atas 0,95

- Kapasitas Kompensasi: 50 kvar

- Metode Kontrol: Pengalihan Otomatis

Solusi Konfigurasi:

- Kabinet Kompensasi: Seri GGJ

- Kapasitor: Seri BSMJ

- Reaktor: Tingkat Reaktansi yang Sesuai 7%

 VI. Poin-Poin Penting Instalasi dan Debugging

6.1 Persyaratan Instalasi Listrik

Koneksi Catu Daya:

- Tegangan Suplai: 380 V ± 5%

- Frekuensi: 50 Hz ± 0,5 Hz

- Fluktuasi Tegangan: ≤ ±5%

Sistem Pembumian:

- Pembumian Sistem: Sistem TN-S

- Resistensi Tanah: ≤ 4 Ω

- Proteksi Petir: Proteksi Petir Sekunder

6.2 Item Debugging dan Pengujian

Pengujian Listrik:

- Uji Resistansi Isolasi: ≥ 1 MΩ

- Uji Resistensi Tanah: ≤ 4 Ω

- Keseimbangan Tegangan: ≤ 2%

- Uji Perangkat Perlindungan: Operasi yang Andal

 VII. Manajemen Operasi dan Pemeliharaan

7.1 Item Pemeriksaan Harian

Inspeksi Sistem Kelistrikan:

- Suhu Sambungan Kabel

- Status Pemutus Sirkuit

- Kontak Kontaktor

- Pengaturan Perangkat Perlindungan

 Inspeksi Sistem Mekanik:

- Suara Pengoperasian Motor

- Suhu Bantalan

- Ketegangan Sabuk

- Status Kerja Sistem Pelumasan

7.2 Rencana Pemeliharaan Berkala

Pemeliharaan Bulanan:

- Membersihkan Debu Kabinet Listrik

- Periksa Isolasi Kabel

- Fungsi Perlindungan Uji

- Merekam Data Operasional

Pemeliharaan Tahunan:

- Pemeriksaan Sambungan Listrik Komprehensif

- Ganti Komponen yang Aus

- Kalibrasi Alat Ukur

- Uji Kinerja Sistem

 VIII. Masalah Umum dan Solusinya

8.1 Penanganan Daya yang Tidak Memadai

Gejala:

- Kesulitan Memulai Motor

- Penurunan Tegangan Berlebihan Selama Operasi

- Sering Tersandungnya Alat Proteksi

 Solusi:

- Periksa Kapasitas Catu Daya

- Optimalkan Urutan Startup

- Meningkatkan Kompensasi Daya Reaktif

- Pertimbangkan Perluasan Kapasitas Transformator

8.2 Optimasi Kualitas Daya

Masalah Umum:

- Fluktuasi Tegangan Berlebihan

- Konten Harmonik Berlebihan

- Faktor Daya Rendah

Langkah-langkah Perbaikan:

- Pasang Stabilizer Tegangan

- Pasang Peralatan Penyaringan

- Optimalkan Sistem Kompensasi

- Meningkatkan Kualitas Grounding

 Kesimpulan: Konfigurasi Ilmiah Memastikan Operasi yang Efisien

Konfigurasi parameter dan pemilihan daya untuk pabrik pencampur beton JS1000 merupakan proyek sistematis yang memerlukan pertimbangan komprehensif terhadap kinerja peralatan, pasokan daya, kondisi lingkungan, dan faktor-faktor lainnya. Kami merekomendasikan:

1. Desain Profesional:Libatkan insinyur listrik profesional untuk desain sistem.

2. Prioritas Kualitas:Pilih peralatan dan komponen listrik berkualitas tinggi.

3. Redundansi yang Wajar:Cadangkan margin daya yang sesuai.

4. Perawatan Rutin:Membangun sistem pemeliharaan yang baik.

Melalui konfigurasi ilmiah dan manajemen terstandarisasi, pabrik pencampuran JS1000 Anda akan beroperasi secara stabil dan efisien, menciptakan manfaat ekonomi yang lebih besar.

Jika Anda memerlukan solusi teknis terperinci atau saran konfigurasi yang dipersonalisasi, silakan hubungiMesin Tongxintim teknis dan kami akan memberikan dukungan dan layanan teknis yang profesional.