Tongxin Machinery menyediakan peralatan konstruksi berkualitas tinggi dan hemat biaya, termasuk pabrik pencampuran beton dan stasiun pencampuran tanah stabil. Hubungi kami untuk solusi yang disesuaikan.
jalan sains, distrik shangjie, kota Zhengzhou, provinsi henan
1. Dasar perhitungan kapasitas produksi teoritis
Sebagai pilihan utama untuk proyek teknik skala kecil dan menengah, kapasitas produksi nominalPabrik pencampuran beton HZS50 adalah 50 meter kubik/jam. Nilai teoritis ini dihitung berdasarkan kondisi ideal berikut:
Parameter konfigurasi inti:
- Model unit utama: JS1000 poros ganda yang dipaksapengaduk
- Volume pembuangan: 1000 liter (1 meter kubik)
- Siklus kerja: 72 detik/waktu
- Jumlah siklus teoritis: 50 kali/jam
- Kapasitas produksi maksimum teoritis: 50 meter kubik/jam
Namun, dalam lingkungan produksi aktual, nilai teoretis ini seringkali sulit dicapai. Alasan utamanya dianalisis sebagai berikut.
2. Analisis faktor-faktor kunci yang mempengaruhi kapasitas produksi aktual
(1) Optimalisasi beban operasi peralatan
Untuk memastikan operasi yang stabil dalam jangka panjang,peralatandan menghindari keausan berlebihan, sebagian besar perusahaan mengadopsi strategi operasi pengurangan beban:
Mode Operasi | Setiap produksi | Siklus per jam | Kapasitas produksi teoritis m³/jam | Skenario yang Berlaku |
terisi penuh | 1,0 m³ | 50Kelas dua | 50 | Puncak produksi jangka pendek |
Optimalkan beban | 0,9 m³ | 50Kelas dua | 45 | Produksi konvensional |
Beban ringan | 0,8 m³ | 50Kelas dua | 40 | Produksi konservatif |
(2) Dampak efisiensi penjadwalan transportasi
Penjadwalan kapal tanker beton merupakan faktor utama yang mempengaruhi kapasitas produksi:
- Waktu pemuatan: rata-rata 3-4 menit per truk
- Waktu perputaran kendaraan: termasuk seluruh proses masuk lokasi, penimbangan, pemuatan, dan meninggalkan lokasi
- Kesenjangan penjadwalan: Kesenjangan antara koneksi kendaraan sekitar 1-2 menit
- Waktu produksi efektif aktual: Oleh karena itu, dipersingkat menjadi 45-50 menit per jam
(3) Ringkasan faktor-faktor lain yang mempengaruhi
Kategori Faktor | Dampak spesifik | Kehilangan kapasitas yang diharapkan |
Pasokan bahan baku | Penundaan Pemuatan | 5% |
Perawatan peralatan | Waktu henti dan waktu pembersihan | 5-15% |
Operasi Personel | Efisiensi kolaborasi dan kemampuan operasional | 3-8% |
Faktor musiman | Pengaruh suhu dan kelembaban | 2-5% |
3. Statistik kapasitas produksi aktual
Kondisi produksi | Rentang keluaran per jam | Output harian (8 jam) | Situasi yang berlaku |
Keadaan ideal | 40-45 m³/jam | 320-360 m³ | Peralatan baru, penjadwalan yang dioptimalkan |
Produksi konvensional | 30-35 m³/jam | 240-280 m³ | Kondisi konstruksi umum |
Negara yang tidak efisien | 20-25 m³/jam | 160-200 m³ | Peralatan yang menua dan manajemen yang tidak memadai |
4Rencana optimasi kapasitas dan dampak implementasinya
(1) Rencana optimasi peralatan
- Tingkatkan sistem pencampuran
- Gunakan peredam kinerja tinggi untuk mempersingkat waktu produksi menjadi 65 detik
- Pasang sistem pemantauan bilah pencampur untuk mengurangi waktu henti
- Efek yang diharapkan: Meningkatkan kapasitas produksi sebesar 10-15%
- Memperbaiki sistem pengangkutan
- Mengoptimalkan kecepatan konveyor sabuk dan memperpendek waktu pemuatan
- Efek yang diharapkan: Meningkatkan kapasitas produksi sebesar 5-8%
(2) Optimasi manajemen produksi
- Sistem pengiriman kendaraan
- Menerapkan sistem pemuatan janji temu
- Membangun platform pemantauan kendaraan secara real-time
- Mengoptimalkan arus lalu lintas di lokasi
- Efek yang diharapkan: Mengurangi waktu tunggu hingga 30%
- Optimalisasi rencana produksi
- Menerapkan rencana produksi prefabrikasi
- Menetapkan mekanisme peringatan inventaris
- Efek yang diharapkan: Meningkatkan pemanfaatan peralatan sebesar 20%
(3) Pelatihan dan otomatisasi personel
- Pelatihan keterampilan profesional untuk operator
- Memperkenalkan sistem kontrol otomatis
- Menerapkan sistem pemeliharaan preventif
- Efek yang diharapkan: Meningkatkan efisiensi keseluruhan sebesar 15-20%
5. Kesimpulan dan Rekomendasi
Kisaran Kapasitas Aktual:
- Optimalisasi Ideal: 40-45 meter kubik/jam
- Tingkat Produksi Standar: 30-35 meter kubik/jam
- Kapasitas Minimum Terjamin: 25 meter kubik/jam
Rekomendasi Peningkatan:
1. Optimalisasi Jangka Pendek: Fokus pada peningkatan sistem pengiriman dan manajemen pemeliharaan untuk meningkatkan kapasitas sebesar 15-20%.
2. Perencanaan Jangka Menengah: Meningkatkan teknologi peralatan untuk meningkatkan kapasitas menjadi 35-40 meter kubik/jam.
3. Pengembangan Jangka Panjang: Jika permintaan terus meningkat, disarankan untuk mempertimbangkan peningkatan keHZS75unit atau mengadopsi paralel dua stasiunkonfigurasi.
Catatan:
- Peningkatan kapasitas harus didasarkan pada pengoperasian peralatan yang aman.
- Faktor pendukung seperti perluasan daya dan keterbatasan lokasi harus dipertimbangkan.
- Evaluasi profesional direkomendasikan sebelum mengembangkan rencana peningkatan yang disesuaikan.
MelaluiMesin Tongxinpeningkatan teknologi, HZS50pabrik pencampuran betondapat mencapai operasi efisien yang mendekati kapasitas teoritisnya, menciptakan manfaat ekonomi yang lebih besar bagi perusahaan beton siap pakai.
