خبریں

کنکریٹ بیچنگ پلانٹس میں سیمنٹ کی خرابیوں کا جامع تجزیہ: تشخیص سے مرمت تک ایک مکمل گائیڈ

 تعارف: "کوئی سیمنٹ فلو" کی ناکامیوں کی شدت کو سمجھنا

کنکریٹ کی پیداوار کی صنعت میں، "کوئی سیمنٹ کا بہاؤ" کی ناکامی کو بڑے پیمانے پر پیداوار میں رکاوٹ کے سب سے سنگین مسائل میں سے ایک کے طور پر تسلیم کیا جاتا ہے۔ یہ ناکامی نہ صرف اس کی طرف جاتا ہے۔مکمل پیداوارلائن بند لیکن اہم اقتصادی نقصانات اور حفاظتی خطرات کا سبب بھی بن سکتا ہے۔ ایک پیشہ ور کے طور پرکارخانہ دارکنکریٹ مکسنگ کے سامان کے میدان میں، Tongxin مشینری 20 سال کی صنعت کے تجربے کی بنیاد پر، غلطی کی تشخیص سے لے کر مکمل حل تک مکمل تکنیکی حل فراہم کرے گی۔

 باب 1: سیمنٹ سائلو آؤٹ لیٹ کمپیکشن اور بلاکیج کا گہرائی سے تجزیہ

 1.1 ناکامی کی تشکیل کے جسمانی میکانزم

نقل و حمل کے عمل کے دوران سیمنٹ پیچیدہ جسمانی تبدیلیوں سے گزرتا ہے۔ جب سیمنٹ کے ذرات 20 میٹر کی اونچائی سے سائلو میں گرتے ہیں، تو یہ ایک سلسلہ ردعمل کو متحرک کرتا ہے:

ایروڈینامک اثرات:

- گرنے کے عمل کے دوران ذرات کے درمیان ہوا تیزی سے سکیڑ جاتی ہے۔

- ہائی پریشر "ایئر ویجز" کی تشکیل جو مواد کے بہاؤ میں رکاوٹ ہے۔

- سائلو نچلے حصے میں کمپریسڈ ہوا وقت پر نہیں نکل سکتی، پیچھے کا دباؤ پیدا کرتی ہے۔

مادی خصوصیات میں تبدیلیاں:

- باریک ذرات کے درمیان جامد رگڑ تیزی سے بڑھتا ہے۔

- آرام کا مادی زاویہ اہم اقدار سے زیادہ ہے۔

- مستحکم "آرچ پل" ڈھانچے کی تشکیل

 1.2 پروفیشنل گریڈ تشخیصی عمل

پہلا مرحلہ: محراب توڑنے والے نظام کا جامع معائنہ

سمعی تشخیصی طریقہ:

- سولینائڈ والو کے دستی کنٹرول موڈ کو چالو کریں۔

- آلات سے 1 میٹر کے فاصلے پر سنیں۔

- عام آپریشن سے صاف، باقاعدہ "پاپنگ" آوازیں نکلنی چاہئیں

سپرش کی تشخیص کا طریقہ:

- دستی طور پر انٹیک پائپ لائن کی بیرونی دیوار سے رابطہ کریں۔

- ہوا کے بہاؤ کی دالوں کی تعدد اور شدت کا احساس کریں۔

- عام حالات میں اہم وائبریشن محسوس کی جانی چاہیے۔

آلہ کا پتہ لگانے کا طریقہ:

- ایئر کمپریسر پریشر گیج آؤٹ پٹ چیک کریں۔

- معیاری دباؤ کی حد: 0.5-0.8MPa

- دباؤ کا اتار چڑھاؤ ±0.05MPa سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

دوسرا مرحلہ: درجہ بندی کے علاج کے حل

بنیادی علاج:

- پروفیشنل اینٹی سٹیٹک ربڑ ہتھوڑا استعمال کریں۔

- سائلو کون سیکشن پر 45 ڈگری زاویہ ترچھا ٹیپنگ اختیار کریں۔

- 50-100N کے درمیان سنگل ٹیپ فورس کو کنٹرول کریں۔

جدید علاج:

- سولینائڈ والو کو تبدیل کریں اور سرکٹس کا معائنہ کریں۔

- تیل پانی سے جدا کرنے والے کے ہوا کے دباؤ کو ایڈجسٹ کریں۔

- نیومیٹک لائنوں میں ہوا کے رساو کی جانچ کریں۔

 باب 2: سیمنٹ سائلو کیکنگ اور سیل کی ناکامی کا جامع انتظام

 2.1 نمی کی مداخلت کا کثیر راستہ تجزیہ

سرفہرست مداخلت کے راستے:

- سائلو ٹاپ کور سیل کی عمر بڑھنا اور کریک کرنا

- inlet رین کیپس کی سیل ناکامی۔

- دھول جمع کرنے والے انٹرفیس پر ناقص سیلنگ

ضمنی مداخلت کے راستے:

- سائلو وال ویلڈز پر مائکروسکوپک سنکنرن

- اینٹی سنکنرن کوٹنگز کی مقامی لاتعلقی

- رسائی کے دروازے کی مہروں کی مستقل کمپریشن اخترتی

کنڈینسیٹ کی تشکیل:

- درجہ حرارت کے فرق کی وجہ سے گاڑھا ہونا

- سانس لینے کے والو کے فنکشن میں ناکامی۔

 2.2 منظم روک تھام اور علاج کے حل

روک تھام کی بحالی کا نظام

روزانہ معائنہ کا نظام:

- سائلو ٹاپ سیل کی حالت کا بصری معائنہ

- دھول جمع کرنے والے دباؤ کے فرق کی نگرانی

- سائلو دیوار کے درجہ حرارت کی تقسیم کا پتہ لگانا

باقاعدہ دیکھ بھال کا منصوبہ:

- سگ ماہی کے نظام کا سہ ماہی جامع معائنہ

- نیم سالانہ اینٹی سنکنرن پرت کی مرمت

- سالانہ مجموعی حفاظت کا جائزہ

 باب 3: سکرو کنویئر سسٹم کی خرابیوں کی درست تشخیص

 3.1 فالٹ ٹری تجزیہ کا اطلاق

فالٹ ٹری تجزیہ کا استعمال کرتے ہوئے، ہم گلتے ہیں۔پیچکنویئر سسٹم کی تین اہم شاخوں میں ناکامی:

پاور سسٹم کی خرابیاں:

- موٹر موصلیت کی عمر بڑھ رہی ہے۔

- پاور فیز کا نقصان

- کنٹرول سرکٹ رابطہ ناکامی

ٹرانسمیشن سسٹم کی خرابیاں:

- گیئر پہننے میں کمی

- کلیدی کنکشن فٹنگ کا ڈھیلا پن

مکینیکل جسمانی خرابیاں:

- جوڑے کی منظوری معیارات سے تجاوز کر رہی ہے۔

- بلیڈ پہن اخترتی

- اندرونی مواد کی رکاوٹ

 3.2 درجہ بندی کی تشخیصی ٹیکنالوجی

لیول ون تشخیص: سائٹ پر فوری تشخیص

حسی تشخیصی طریقہ:

- وژن: موٹر شروع کرنے کی خصوصیات کا مشاہدہ کریں۔

- سماعت: آواز کی غیر معمولی اقسام کی شناخت کریں۔

- ٹچ: آلات کی کمپن کے حالات کا پتہ لگائیں۔

- بو: موصلیت سے جلنے والی بدبو کی شناخت کریں۔

سطح دو کی تشخیص: آلہ کی مدد سے پتہ لگانا

الیکٹریکل پیرامیٹر کا پتہ لگانا:

- تین فیز کرنٹ بیلنس ٹیسٹنگ

- موٹر موصلیت مزاحمت کی جانچ

- موجودہ خصوصیت کا تجزیہ شروع کرنا

مکینیکل پیرامیٹر کا پتہ لگانا:

- بیئرنگ کمپن کی رفتار کا پتہ لگانا

- شافٹ سیدھ کی درستگی کی پیمائش

- کمی گیئر درجہ حرارت کی نگرانی

 باب 4: احتیاطی بحالی کا شیڈول

 نتیجہ: ایک جامع آلات صحت کے انتظام کے نظام کا قیام

اس گائیڈ میں فراہم کردہ منظم حل کو لاگو کرنے سے، کنکریٹ بیچنگ پلانٹ آپریٹرز:

1. "سیمنٹ کا بہاؤ نہیں" کی ناکامی کی بنیادی وجوہات کی فوری اور درست تشخیص کریں۔

2. سائنسی اور موثر علاج کے اقدامات کریں۔

3. ایک جامع حفاظتی دیکھ بھال کا نظام قائم کریں۔

4. آلات کے مکمل لائف سائیکل ہیلتھ مینجمنٹ کو حاصل کریں۔

Tongxin مشینری تجویز کرتی ہے کہ صارفین نہ صرف غلطی کے علاج پر توجہ مرکوز کریں بلکہ ایک مکمل آلات صحت کے انتظام کا نظام بھی قائم کریں۔ باقاعدہ تربیت، احتیاطی دیکھ بھال، اور ذہین نگرانی کے نظام کے جامع استعمال کے ذریعے، پیداوار کے تسلسل اور مصنوعات کے معیار کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے سامان کی بھروسے کو زیادہ سے زیادہ کیا جا سکتا ہے۔

اس تکنیکی گائیڈ کو مسلسل اپ ڈیٹ کیا جائے گا۔ براہ مہربانی دیکھتے رہیںTongxin مشینری'تازہ ترین ورژن کے لیے سرکاری ویب سائٹ۔ پیشہ ورانہ تکنیکی مدد کے لئے، براہ کرم کسی بھی وقت ہماری انجینئرنگ ٹیم سے بلا جھجھک رابطہ کریں۔