แอปพลิเคชัน

กำลังการผลิตโรงงานผสมคอนกรีต HZS50: ผลผลิตเชิงทฤษฎี ผลผลิตจริง และแผนการเพิ่มประสิทธิภาพ

1. พื้นฐานการคำนวณกำลังการผลิตเชิงทฤษฎี

 เนื่องจากเป็นตัวเลือกหลักสำหรับโครงการวิศวกรรมขนาดเล็กและขนาดกลาง กำลังการผลิตตามชื่อของโรงงานผสมคอนกรีต HZS50 คือ 50 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ค่าทางทฤษฎีนี้คำนวณจากสภาวะที่เหมาะสมดังต่อไปนี้:

พารามิเตอร์การกำหนดค่าหลัก:

- รุ่นยูนิตหลัก: JS1000 เพลาคู่บังคับเครื่องผสม

- ปริมาณการระบาย : 1,000 ลิตร (1 ลูกบาศก์เมตร)

- รอบการทำงาน: 72 วินาที/ครั้ง

- จำนวนรอบทางทฤษฎี: 50 ครั้ง/ชั่วโมง

- กำลังการผลิตสูงสุดตามทฤษฎี: 50 ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง

อย่างไรก็ตาม ในสภาพแวดล้อมการผลิตจริง คุณค่าเชิงทฤษฎีนี้มักยากที่จะบรรลุผล เหตุผลหลักๆ มีการวิเคราะห์ดังนี้

2. การวิเคราะห์ปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อกำลังการผลิตจริง

(1) การเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์

เพื่อให้มั่นใจถึงการดำเนินงานที่มั่นคงในระยะยาวของอุปกรณ์และหลีกเลี่ยงการสึกหรอที่มากเกินไป บริษัทส่วนใหญ่ใช้กลยุทธ์การดำเนินการลดภาระ:

(2) ผลกระทบต่อประสิทธิภาพการจัดตารางการขนส่ง

การกำหนดตารางการขนส่งคอนกรีตเป็นปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อกำลังการผลิต:

- เวลาในการโหลด: 3-4 นาทีต่อรถบรรทุกโดยเฉลี่ย

- ระยะเวลาการหมุนเวียนยานพาหนะ: ครอบคลุมกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การเข้าไซต์ การชั่งน้ำหนัก การโหลด และการออกจากไซต์

- ช่องว่างการกำหนดเวลา: ช่องว่างระหว่างการเชื่อมต่อยานพาหนะประมาณ 1-2 นาที

- เวลาการผลิตจริงที่มีประสิทธิภาพ : จึงย่อเหลือ 45-50 นาทีต่อชั่วโมง

(3) สรุปปัจจัยที่มีอิทธิพลอื่นๆ

3. สถิติกำลังการผลิตจริง

4. แผนการเพิ่มประสิทธิภาพกำลังการผลิตและผลการดำเนินการ

(1) แผนเพิ่มประสิทธิภาพอุปกรณ์

- อัพเกรดระบบมิกซ์

- ใช้ตัวลดประสิทธิภาพสูงเพื่อลดเวลาการผลิตลงเหลือเพียง 65 วินาที

- ติดตั้งระบบตรวจสอบใบมีดผสมเพื่อลดเวลาหยุดทำงาน

- ผลที่คาดหวัง : เพิ่มกำลังการผลิต 10-15%

- ปรับปรุงระบบการลำเลียง

- เพิ่มประสิทธิภาพความเร็วสายพานลำเลียงและลดเวลาในการโหลด

- ผลกระทบที่คาดหวัง : เพิ่มกำลังการผลิต 5-8%

(2) การเพิ่มประสิทธิภาพการจัดการการผลิต

- ระบบจัดส่งรถ

- จัดทำระบบโหลดนัดหมาย

- จัดทำแพลตฟอร์มติดตามยานพาหนะแบบเรียลไทม์

- เพิ่มประสิทธิภาพการจราจรภายในสถานที่

- ผลที่คาดหวัง: ลดระยะเวลาการรอคอยลง 30%

- การเพิ่มประสิทธิภาพแผนการผลิต

- ดำเนินการตามแผนการผลิตแบบสำเร็จรูป

- จัดทำกลไกแจ้งเตือนสต๊อกสินค้า

- ผลที่คาดหวัง: เพิ่มการใช้งานอุปกรณ์ 20%

(3) การฝึกอบรมบุคลากรและระบบอัตโนมัติ

 - การฝึกอบรมทักษะวิชาชีพสำหรับผู้ปฏิบัติงาน

- แนะนำระบบควบคุมอัตโนมัติ

- จัดทำระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

- ผลที่คาดหวัง: ปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวม 15-20%

5. บทสรุปและข้อเสนอแนะ

ช่วงความจุจริง:

- การเพิ่มประสิทธิภาพที่เหมาะสม: 40-45 ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง

- ระดับการผลิตมาตรฐาน : 30-35 ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง

- ความจุขั้นต่ำที่รับประกัน: 25 ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง

คำแนะนำในการอัพเกรด:

1. การเพิ่มประสิทธิภาพในระยะสั้น มุ่งเน้นการปรับปรุงระบบการจัดส่งและการจัดการบำรุงรักษาเพื่อเพิ่มขีดความสามารถขึ้น 15-20%

2. การวางแผนระยะกลาง ปรับปรุงเทคโนโลยีอุปกรณ์เพิ่มกำลังการผลิตเป็น 35-40 ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง

3. การพัฒนาในระยะยาว: หากความต้องการยังคงเติบโตต่อไป ขอแนะนำให้พิจารณาอัปเกรดเป็นHZS75หน่วยหรือการนำสถานีคู่ขนานมาใช้การกำหนดค่า.

หมายเหตุ:

- การเพิ่มขีดความสามารถควรขึ้นอยู่กับการใช้งานอุปกรณ์อย่างปลอดภัย

- ควรพิจารณาปัจจัยสนับสนุน เช่น การขยายอำนาจและข้อจำกัดของสถานที่

- ขอแนะนำให้มีการประเมินจากผู้เชี่ยวชาญก่อนที่จะพัฒนาแผนการอัพเกรดที่กำหนดเอง

 ผ่านเครื่องจักรทงซินการอัปเกรดทางเทคโนโลยีของ HZS50โรงงานผสมคอนกรีตสามารถดำเนินงานได้อย่างมีประสิทธิภาพใกล้เคียงกับศักยภาพเชิงทฤษฎี ก่อให้เกิดประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่มากขึ้นแก่บริษัทคอนกรีตผสมเสร็จ