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Análisis técnico de la planta dosificadora de hormigón HZS75: parámetros, rendimiento y principio de funcionamiento

ElPlanta dosificadora de hormigón HZS75La planta HZS75, producto estrella en la producción de hormigón de tamaño mediano, se utiliza ampliamente en diversos proyectos de construcción, incluyendo carreteras, puentes y la producción comercial de hormigón, gracias a su excelente rendimiento y estabilidad. Este artículo ofrece un análisis exhaustivo de los parámetros técnicos, las características de rendimiento y los principios de funcionamiento de la planta HZS75, proporcionando así una referencia técnica especializada.

1. Parámetros técnicos básicos detallados

1.1 Parámetros básicos de rendimiento

- Tasa de producción teórica: 75 m³/h

- Capacidad máxima de descarga: 1500 L

- Potencia del sistema de mezcla: 2×30 kW

- Consumo total de energía: Aprox. 130-160 kW

- Altura de descarga: 3,8 metros

- Precisión del pesaje:

- Agregado: ±2%

- Cemento: ±1%

- Agua: ±1%

- Aditivo: ±1%

1.2 Parámetros estructurales

- Host de mezcla:JS1500mezclador forzado de doble eje

- Máquina dosificadora: tipo PLD2400, cuatro compartimentos

- Capacidad del silo de cemento: 100 t (opcional 50 t/150 t)

- Transportador de tornillo: Φ273 mm, capacidad de transporte 60 t/h

- Cinta transportadora: Ancho de banda 800 mm, velocidad de la cinta 1,6 m/s

1.3 Parámetros eléctricos

- Tensión de control: CA 220 V ±10 %

- Tensión de funcionamiento: CA 380 V ±10 %

- Método de control: Control automático por microcomputadora

- Temperatura ambiente: -10 ℃ a +40 ℃

- Humedad relativa: ≤90%

2. Características de rendimiento excepcionales

2.1 Alta eficiencia de producción

Utiliza tecnología de mezcla forzada de doble eje, lo que garantiza un tiempo de mezcla corto y una excelente homogeneidad. Cada ciclo de mezcla dura solo 60 segundos, con una capacidad de producción real de 50-60 m³/h, superando los estándares de la industria en más de un 10 %.

2.2 Sistema de pesaje de precisión

Equipada con cuatro sistemas de pesaje independientes:

- Báscula para áridos: Fabricada con chapa de acero de 3 mm de espesor, duradera

- Báscula de pólvora: Estructura totalmente sellada, a prueba de polvo y humedad.

- Escala de agua: bomba de refuerzo de 2,2 kW para un caudal de agua más rápido

- Escala aditiva: Material de acero inoxidable, resistente a la corrosión

2.3 Sistema de control inteligente

Control de doble núcleo mediante PLC y ordenador industrial, que garantiza un funcionamiento estable y fiable.

- Funcionamiento mediante pantalla táctil con interfaz fácil de usar

- Función de almacenamiento de fórmulas (hasta 999 fórmulas)

- Registro automático de datos de producción, admite exportación por USB

- Función de monitorización remota que permite el funcionamiento sin personal

2.4 Diseño ecológico y de bajo consumo energético

- Estructura totalmente cerrada: Suprime eficazmente el polvo

- Sistema de eliminación de polvo por pulsos: eficiencia de eliminación de polvo del 99,5 %

Sistema de reciclaje de aguas residuales: Cero vertidos

- Diseño de bajo ruido: Ruido de funcionamiento inferior a 75 dB

2.5 Estructura modular

Diseño modular en contenedores para una instalación rápida y sencilla:

- Cimentación mínima: Reduce los costes de instalación

- Fácil reubicación: Se puede realizar en 7-10 días

- Alta escalabilidad: Se pueden agregar configuraciones según sea necesario

3. Principios de funcionamiento detallados

3.1 Proceso de dosificación

El sistema de dosificación utiliza pesaje acumulativo:

- Procesamiento por lotes agregado:máquina dosificadora PLD2400proporciones de materiales según lo establecido

- Transporte de polvo: Un transportador de tornillo lleva el cemento a la tolva de pesaje.

- Dosificación de líquidos: Las bombas de agua y aditivos miden los líquidos con precisión.

3.2 Proceso de mezcla

El sistema de mezcla funciona según el principio de contrarrotación de doble eje:

- Acción de mezcla: Los materiales experimentan una mezcla convectiva bajo la acción de las palas mezcladoras.

- Acción de cizallamiento: Los ejes contrarrotatorios generan fuertes fuerzas de cizallamiento.

- Acción de difusión: Distribución uniforme de los materiales durante la mezcla

3.3 Flujo de trabajo del sistema de control

- Detección de arranque: El sistema comprueba automáticamente el estado de los componentes

- Dosificación automática: Los materiales se pesan según fórmulas preestablecidas.

- Alimentación y mezcla: Los materiales se introducen en la mezcladora en secuencia

- Descarga y transporte: Descarga automática una vez finalizada la mezcla.

3.4 Mecanismos de protección de seguridad

- Protección contra sobrecarga del motor: Detecta automáticamente anomalías de corriente.

- Alarma de nivel de material: Monitoreo en tiempo real de los niveles del silo

- Protección contra sobretensiones en puertas: Garantiza el correcto funcionamiento de la puerta

- Parada de emergencia: Función de parada de emergencia con una sola tecla

4. Análisis de ventajas técnicas

4.1 Ventajas de la eficiencia de producción

En comparación con productos similares, la planta HZS75 ofrece:

- Tiempo de mezcla un 20 % más corto

- 15% menos consumo de energía

- Costes de mantenimiento reducidos en un 30%

- Vida útil 5 años más larga

4.2 Ventajas del control de calidad

- 50% más de precisión en el pesaje

- 98% de homogeneidad del hormigón

- Tasa de garantía de resistencia del 100%

- Control de asentamiento de ±10 mm

4.3 Ventajas de operación y mantenimiento

Alta automatización, reduciendo el número de operarios en un 50%.

- Autodiagnóstico de fallos, reduciendo el tiempo de reparación en un 70%

- Diseño modular para facilitar el reemplazo de piezas

- Mantenimiento remoto con soporte técnico oportuno

5. Campos de aplicación

5.1 Ingeniería de la Construcción

Adecuado para diversos proyectos de construcción e ingeniería municipal que requieren grandes volúmenes de hormigón, satisfaciendo las demandas máximas de hormigón.

5.2 Carreteras y puentes

Ideal para infraestructuras a gran escala como autopistas, ferrocarriles y puentes, garantizando la calidad y la estabilidad del suministro de hormigón.

5.3 Hormigón comercial

Perfecta para productores comerciales de hormigón, ya que satisface necesidades de producción diversas y de gran volumen.

5.4 Proyectos especiales

Configurable para producir hormigones especiales, como hormigón impermeable o resistente a los ácidos.

6. Recomendaciones de compra

6.1 Guía de selección de configuración

- Configuración básica: Satisface las necesidades generales de construcción

- Configuración estándar: Adecuada para la producción comercial de hormigón

- De primera calidadConfiguraciónPara requisitos de proyectos especiales

6.2 Requisitos del lugar de instalación

- Superficie del emplazamiento: Al menos 15 m × 15 m

- Configuración de alimentación: Transformador de más de 200 kVA

- Suministro de agua: 10 toneladas por hora

- Sistema de drenaje: Instalaciones de drenaje bien diseñadas

6.3 Análisis de la rentabilidad de la inversión

Basado en la configuración estándar:

- Inversión en equipos: ¥300.000 - ¥500.000

- Producción diaria: 500-600 m³

Periodo de recuperación de la inversión: 6-8 meses

La planta de hormigón HZS75, gracias a sus avanzados parámetros técnicos, su excepcional rendimiento y sus principios de funcionamiento fiables, se ha convertido en la opción preferida para la producción de hormigón a escala media. Tanto sus indicadores técnicos como su rendimiento práctico son líderes en el sector.

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